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砂子的粗细是按照细度模数来划分的，共分为4级： 粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为0．5mm以上。 中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为0．5—0．35mm。 细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。 特细砂：细度模数为1．5一0．7，平均粒径为0．25mm以下。 细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.
风化砂洗砂机生产线

砂子的粗细是按照细度模数来划分的，共分为4级：

粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为0．5mm以上。

中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为0．5—0．35mm。

细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。

特细砂：细度模数为1．5一0．7，平均粒径为0．25mm以下。

细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。











打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，生产的打砂机产品有锤式打砂机，鹅卵石打砂机，冲击式打砂机、VSI制砂机，PL制砂机，反击式制砂机，复合细碎机等制砂设备，广泛使用与花岗岩、玄武岩、石灰石、河卵石石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细石破碎。为高等级公路，铁路、水利、机场、建筑水泥、耐材、冶金等行业提供的砂石料。























半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径2.5mm的成品细砂；粒径2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。


制砂生产线

制砂生产线的制砂流程是：

1.给料机将原石送至颚式破碎机进料口。2.颚式破碎机进行破碎。

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3.破碎后进入圆锥破碎机再次破碎。

4.经过振动筛进行分级筛选，再运往制砂机（达标的进制砂机制砂，不符合的运回在破碎）。

5.制砂机对符合要求的石料进行破碎。

6.通过振动筛的分级筛选获得满足质量要求的机制砂。















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