高炉低硅铁「泰达冶金」

硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢不可缺少的材料。电极根部刺火：炉料中焦炭量过剩，在路中容易生成较多的碳化硅，站在已埋入炉料中的电极表面上，故易从电极根部刺火。硅铁是炼钢的脱氧剂，是炼硅钢的合金剂，冶炼弹簧钢、耐热钢时，也要加入一定数量的硅铁做合金剂。生产实践证明，钢中有了氧会显著地恶化钢的性质，降低钢的机械性能。

硅与氧结合力很强，故冶炼某些品种的铁合金时，也有用硅铁作还原剂，例如钨铁、铝铁等。硅还有导电性能低，导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢时硅铁可作合金剂。

硅钢片是电力工业材料之一，用它作变压器和电动机的铁芯，可使磁滞损失大为降低，能满足变压器和电动机的运转技术要求。

硅石是冶炼硅铁的基本原料之一，为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。经过化验得知硅铁不仅含有硅元素，其本身还含有较低的碳含量，因此高硅硅铁还可以被铁合金工业的人用来生产低碳铁合金，用途则为生产碳铁合金时比较常用的一种还原剂。硅石中的，三氧化二铝是有害杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。

要求硅石中的三氧化二铝不大于1％，硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征，三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO。为此，硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量，硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响较大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。

硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。因此，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。因此，硅铁与螺纹钢在产业链上形成了一个上下游的关系。“无锰不成钢”，铁合金是从“铁”到“钢”这一转化过程的必需品，是钢铁冶炼中不可或缺的原料。

硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。

高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相，在焊条制造业中可作为焊条的涂料。