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催化剂的性能与含量、颗粒大小和分散度相关催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,得到的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒,与VOCs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不
天津喷漆废气处理装置
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催化剂的性能与含量、颗粒大小和分散度相关
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,得到的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒,与VOCs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。

可燃烧废气通过催化剂的作用
可燃烧废气通过催化剂的作用在较低的温度下分解净化,区别于焚烧炉的焚烧法,焚烧方式温度较高,催化燃烧的催化温度根据废气的不同而不同,一般在250℃-500℃左右。比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附,脱附下来的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上,这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃,不用再额外加热。
有机废气催化燃烧炉的作用
有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。

催化燃烧装置的优势有哪些?
1. 催化燃烧净化装置净化:净化效率≥98%;
2.催化燃烧装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回收利用;
3.催化燃烧装置的结构紧凑,占地面积小,管理、维修简单,操作安全;
4.自动化程度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。
5.催化燃烧设备应用领域广泛:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。
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