工业生产换热器一般按以下诸方面来归类：构造、传热全部全过程、传热面的紧凑型水平、普遍原材料、流动模样、分程状况、液體的相态和传热基本概念等。目前详细说明列管式式换热器的有关归类状况。
1.按普遍材料英语：
一般可把换热器分成金属复合材料纤维材料和非金属材质原材料两大类。非金属材料材料的换热器关键有陶瓷器换热器、塑胶换热器、煅后石油焦换热器和钢化夹胶玻璃换热器等。
2.按传热面的
小型管壳式换热器厂家
工业生产换热器一般按以下诸方面来归类：构造、传热全部全过程、传热面的紧凑型水平、普遍原材料、流动模样、分程状况、液體的相态和传热基本概念等。目前详细说明列管式式换热器的有关归类状况。
1.按普遍材料英语：
一般可把换热器分成金属复合材料纤维材料和非金属材质原材料两大类。非金属材料材料的换热器关键有陶瓷器换热器、塑胶换热器、煅后石油焦换热器和钢化夹胶玻璃换热器等。
2.按传热面的特点归类：
依据列管式式换热器内传热管表面的样子可分成螺纹钢管换热器、波纹软管换热器、异型钢换热器、表面多空管局换热器、螺旋式扁管换热器、螺旋式槽管换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、翅管换热器、螺旋式绕列管式换热器、翅片管散热器热管散热器热管散热换热器、内插物换热器、锯齿状管换热器等。
3.按液體流动方式归类：
依据列管式式换热器内液體流动的方式可分成并流、倒流和错流三种方式。这三种流动方式中，倒流对比别的流动方法，在一样规范下换热器的附面层的电弧焊接电焊焊接应力场少，附面层两边液體的传热温度差非常大
，因而是挑选采用的方式。
4.按结构特点归类：
可分成固定不动不会改变管板式、浮头式、U型管式、卡套接头式、拖动管板式、多管板式、薄管板式等。
换热器一般按下述诸方面来归类：结构、传热整个过程、传热面的紧凑水准、常见原料、流动样子、分程情况、流体的相态和传热基本原理等。现如今详解列管换热器式列管换热器的相关归类情况。
1.按常见材料英语:
一般可分为金属材料高分子材料和非金属材料材料两类。
2.按传热面的特性归类:
根据列管换热器式列管换热器内传热管表面的模样可分为螺纹钢管、波纹软管、型管、表面多空管局、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管散热器热管散热器换热器、锯齿形管换热器等。
3.按流体流动方式归类:
根据产品内流体流动的方式可分为并流、逆流和错流三种方式。这三种流动方式中，逆流比照其他流动方式，在同样标准下产品的附面层的电焊焊接地应力并不大，附面层两侧流体的传热温差十分大，因而是首先选择选用的方式。
4.按结构特点归类:
可分为固定不变管板式、浮头式、U型管式、卡套接头式拖拽管板式、多管板式、薄管板式等。
列管式换热器的选择与设计及计算步骤
1、设备规范的试算与初选
（1）换热器内流体流动路径的确定。
（2）依照传热任务计算热负荷Q。
（3）确定换热器两端流体的温度，选择列管式换热器的类型，计算定性温度，并在定性温度下确定流体的性质。
（4）依照温度修正系数不小于0.8的原则，计算平均温差，确定壳程数。
（5）依照总传热系数的经验值范围，或依照实际生产情况，从总传热率方程q=K sΔTM中选取总传热系数K。
（6）由总传热速率方程Q＝KSΔtm，初步算出传热面积S，确定换热器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度选择设备规格。
2、依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。
3、计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，对比K的初始值和计算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。
一般来说，在选择或设计列管式换热器时，应在满意换热要求的前提下考虑其他问题。它们常常是矛盾的。例如，设计换热器的总传热系数较大时，流经换热器的流体压降（阻力）增大，动力成真相应增加；换热器的表面积增大时，总传热系数和压降可能为削减，但也受到所安装换热器允许尺寸的限制，换热器的成本也会增加。
此外，其他因素（如加热和冷却介质的数量、换热器的维护和运行）也不容忽视。总之，设计人员应综合考虑以上因素，当真判定，做出合理的设计。
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