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齿轮 齿轮的加工误差有哪些 齿轮的基本参数 齿轮是机器、仪器中使用多的传动零件,齿轮是一个较复杂的几何体,对单个齿轮的齿廓加工误差标准规定了17种控制参数,根据齿轮使用要求的不同,对 以上17个参数控制的要求也不同。如何确定齿轮的精度等级以及依据其精度等级确定相关控制参数的公差值,是齿轮设计的关键所在。从这个角度来看,关注齿轮的加工技术和发展趋势具有极其
口罩机同步轮








齿轮

齿轮的加工误差有哪些

齿轮的基本参数

齿轮是机器、仪器中使用多的传动零件,齿轮是一个较复杂的几何体,对单个齿轮的齿廓加工误差标准规定了17种控制参数,根据齿轮使用要求的不同,对 以上17个参数控制的要求也不同。如何确定齿轮的精度等级以及依据其精度等级确定相关控制参数的公差值,是齿轮设计的关键所在。从这个角度来看,关注齿轮的加工技术和发展趋势具有极其重要意义。

齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。

(1)齿数:一个齿轮的轮齿总数叫齿数,用Z表示。小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,

由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不亦选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。

(2)模数 由于齿轮的分度圆直径 d 可由其周长 zp 确定,即d = zp/π。为便于设计、计算、制造和检验,令p/π= m ,m 称为齿轮的模数,并已标准化。它是决定齿轮大小的主要参数。分度圆直径d=mZ,所以m=d/z。

(3)压力角α 即分度圆压力角,并规定其标准值为α=200。它是决定齿轮齿廓形状的主要参数。分度圆直径 d=mZ/cosβ , 压力角 rb=rcosα=1/2mzcosα 在两齿轮节圆相切点P处,两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角,也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。所以这种方法有很大的优势,就是在保证齿形整体的硬度能够达到要求的同时,使得齿形的精度又能够符合设计的要求,这样就大大提高了齿条的加工质量。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

(4)齿顶高系数和顶隙系数—h*a 、C* 两齿轮啮合时,总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根,为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间,要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。

正常齿:h*a =1; C*=0.25

短齿:h*a =0.8; C*=0.3 一对相互啮合的齿轮,模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角(对单个齿轮而言即为齿形角)为20°。留磨余量可缩小到0.1 mm左右,以提高磨齿效率。





斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理

当角βb=0时,形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。

8.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数

斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线,法面齿廓为jing确的渐开线,如图8.27 所示。它的端面与法面参数不相同。

(1) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

(2) 斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt

(3) 斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角

(4) 斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数

(5) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

(6) 斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件

一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为

8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮

8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度

左上图为直齿轮传动的啮合面,左下图为斜齿轮传动的啮合面,图中B2B2 表示一对轮齿进入啮合的位置, B1B1表示轮齿脱离啮合的位置.

8.9.5 斜齿圆柱齿轮传动的特点

优点:1) 啮合特性好、2) 重合度大、3) 不产生根切的小齿数较直齿少。

缺点:工作时产生轴向力。

8.9.6 交错轴斜齿轮传动

当两个斜齿轮的法面模数相等,法面压力角相等,螺旋角不相等时,它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。

(1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2

(2) 传动比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)






大齿轮的齿数的确定要先知道减速比,然后确定大小齿轮的模数,再定出齿数(符合zui小齿数原则,尽量为奇数,齿数大小可以灵活),2者之比要等于减速比。d=mz,可以算出来分度圆直径,da=d+2ha(齿顶高),这样就能计算出大小了。选择那种齿轮传动要根据设计要求,两种齿轮传动各有利弊,但有于硬齿面传动载荷大,使用寿命长,备广泛的应用。而选择大齿轮的齿数有哪些基本原则呢?

1、每种齿制有一个zui小齿数,是防止在滚齿时产生根切的。故要大于zui小齿数。如直齿圆柱齿轮不得小于17;

  2、按中心距和传动比平衡齿数与模数的关系;

  3、zui好一对啮合齿轮的齿数互为质数,至少不能互为整数倍数,以免局部齿磨损严重。所以确定传动比就很重要。

齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数,一般以字母z表示。齿轮齿数选对了才能让齿轮正常使用,不然会影响使用效果影响工作效率。能够传递任意两轴间的运动和动力,传动平稳、可靠,,寿命长,结构紧凑,传动速度和功率范围广。






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