抄膜：抄膜机是由两个直径600毫米的铝制烘缸和一条长13米、宽400毫米、厚0.7毫米的紫铜带联成一个整体，由蒸汽加热烘缸，同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进。淀粉糊经一个宽为0.14～0.15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均匀薄膜，膜厚为7～10微米，烘干后绕在卷纸筒上。抄纸机本身构成一个密封体系，控制一定的温度与湿度。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15～
糯米纸标准
抄膜：抄膜机是由两个直径600毫米的铝制烘缸和一条长13米、宽400毫米、厚0.7毫米的紫铜带联成一个整体，由蒸汽加热烘缸，同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进。淀粉糊经一个宽为0.14～0.15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均匀薄膜，膜厚为7～10微米，烘干后绕在卷纸筒上。抄纸机本身构成一个密封体系，控制一定的温度与湿度。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表压)，压力不可过高，否则会使膜产生很多气孔，压力太小则膜不干。机内要喷入蒸汽调湿，气大操作困难，气小使膜发脆。成品糯米纸含水不要10%。相对而言，马铃薯和木薯等薯类淀粉所形成的膜与玉米、小麦等普通谷类淀粉形成的膜相比，具有更高的柔韧性、溶解性、抗张强度和透明度。为提高糯米纸的强度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻胶，抗拉强度能提高10%左右。
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糯米纸广泛用于食品的包装，过去多以精淀粉生产，如采用洋芋淀粉生产糯米纸，不但可大量节省粮食，而且还为食品工业急需的糯米纸广辟原料来源。每生产一吨糯米纸约耗洋芋淀粉1.5吨。生产糯米纸的主要设备是糊化锅、抄膜机。
公司始终秉承：“质量为本、信誉至上、服务客户、开拓”的生产经营理念。多年来公司凭借着完善的经营管理模式，的生产加工工艺，不断的服务理念以及安全的食品出厂检验流程获得了食量安全认证。
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干热变性淀粉可食用膜的研究
研究不同淀粉和不同类型的离子胶混合物干热变性产物的糊化特性的变化,并以干热变性淀粉为主要原料进行可食用膜的制备。结果表明:淀粉在1%离子胶存在的条件下,130℃处理4 h后,淀粉糊化的起始温度都有所降低,达到峰黏度比原淀粉要推迟,产生了抑制颗粒膨胀的效果;干热变性的玉米淀粉膜的抗拉强度较大,黄原胶存在下的玉米淀粉,其抗拉强度和延伸率均优于其它淀粉;CMC存在下的干热变性淀粉膜的透氧、透水系数低,具有优良的阻水、阻氧性能。这种淀粉膜必须具有所需用途的某些质量特性（即所谓成膜性的好坏），这些性质包括可塑性、内强度、水溶性、吸湿性、透明度和光泽度。
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