标题废轮胎经设备“破碎”后，作为建材及橡胶制品之原料，包括废轮胎制成水泥砖、地砖或相关建材之替代制品。若再进一步使用磨粉机进行“磨粉”，并去除废轮胎中原有的钢丝及棉絮等杂质，则可以制成橡胶成份纯度高的橡胶粉、再生橡胶及其他相关橡胶制品。废轮胎处理使用寿命长，适合生产高细度胶粉，产量好，适应性强，对处理含纤维塑胶有特殊功能，是今后橡胶制粉的理想机械。相比于能量回收(焚烧)，废塑料
铸造厂废钢渣利用
标题
废轮胎经设备“破碎”后，作为建材及橡胶制品之原料，包括废轮胎制成水泥砖、地砖或相关建材之替代制品。若再进一步使用磨粉机进行“磨粉”，并去除废轮胎中原有的钢丝及棉絮等杂质，则可以制成橡胶成份纯度高的橡胶粉、再生橡胶及其他相关橡胶制品。废轮胎处理使用寿命长，适合生产高细度胶粉，产量好，适应性强，对处理含纤维塑胶有特殊功能，是今后橡胶制粉的理想机械。
相比于能量回收(焚烧)，废塑料热裂解技术能减少百分之50的二氧化碳排放(当量)，与原生料相比，化学循环生产的塑料能减少2.3吨二氧化碳排放(当量)，用科技力量助力实现2060年前碳中和的目标。主要有两个显著优势：一是经济效益高，化学回收产出物质量高，附加价值高，若用作循环塑料的原料，会获得更高溢价；二是环保效益高，化学回收过程中不产生等有害气体，而且产品可以生产新的塑料，替代了石化原料，从而大幅降低碳排放。
格栅池：负责拦截废水中的起浮物品，保证后续处理设备的正常运转。调理罐：用于调理水质和水量，一般调理罐的体积是每小时处理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。缺氧池：缺氧池设置用于脱氮处理。由电网别离的污水被泵入缺氧罐，并经过调理罐中的废水与罐中的回流硝化液混合。填料作为反硝化细菌的载体放置在罐中。生物接触氧化槽：分为两个阶段。总生化时间为6小时。填料的水流特性十分优胜。第二阶段使用有源载体包装。二沉池：生化污水进入二沉池，二沉池设计外表负荷0.9-1.2m3/m2h第二个水槽是可升降的可调理液位，齿形水槽，其槽水搜集均匀排水好，二沉池的污泥被剥离到污泥池。消毒罐：依据：TJ14-74出产，消毒罐停留30分钟，消毒剂使用固体氯颗粒或航天杀菌石。
热分解（或热裂解）：这种处理方式可使废物完全氧化成无害物质。焚烧技术是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。焚烧法可处理城市垃圾、一般工业废物和有害废物，但当处理可燃有机物组分很少的废物时，需补加大量的燃料。一般来说，发热量小的垃圾不适宜焚烧处理；发热量大于5000千焦/克的垃圾属高发热量垃圾，适宜焚烧处理并回收其热能。
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