用在塑料凹印油墨中的开油水，可以这样选择
在塑料凹印油墨中，开油水溶剂不但能融解各种各样破乳高聚物，调节粘度及触变性，并且对破乳有关键危害。在塑料凹印油墨中，核心技术之一便是挑选适合的开油水，下列对常见开油水特点及如何选择其使用量开展详尽论述。
常见开油水归类，塑料凹印油墨用开油水分成醇、酯、苯、酮4类。
1.醛类常见的醛类开油水有乙醇（乙醇）、等保、等。乙醇和多
工业香蕉水
用在塑料凹印油墨中的开油水，可以这样选择
在塑料凹印油墨中，开油水溶剂不但能融解各种各样破乳高聚物，调节粘度及触变性，并且对破乳有关键危害。在塑料凹印油墨中，核心技术之一便是挑选适合的开油水，下列对常见开油水特点及如何选择其使用量开展详尽论述。
常见开油水归类，塑料凹印油墨用开油水分成醇、酯、苯、酮4类。
1.醛类常见的醛类开油水有乙醇（乙醇）、等保、等。乙醇和多做为助溶剂应用，乙醇对一些环氧树脂的溶解度很好，尤其是针对染剂;乙醇受潮性极高，其融解力会伴随着水分含量的提升而减少;其蒸发很快，使用量不适合太多。等保能与水、乙醇、互溶。
2.脂类常见脂类开油水有醋酸乙酯（丁酯)、醋酸丁酯（丁酯)，脂类溶剂融解力好，具备明显的新鲜水果味道，但价钱较高，常见于溶剂塑料凹印油墨中。
3.正已烷常见的正已烷开油水关键有苯、、等。苯蒸发快，价格低，但毒副作用大;在稀释液比和蒸发速率层面比较理想，是塑料凹印油墨中运用更为普遍的种类之一。蒸发速率较慢，也是塑料凹印油墨中常见的溶剂之一。
4.大环内酯常见大环内酯开油水关键有（甲乙酮、MEK)、等。大环内酯融解力很强，尤其适用高固态成分的塑料凹印油墨，有利于改进高固态成分的塑料凹印油墨的流通性和流平性,但味道较刺鼻。
甲酰胺（）和的用途
【用途一】用作分析试剂和乙烯树脂、的溶剂。
【用途二】是优良的，用作聚氨酯、聚、聚的溶剂，亦用作萃取剂、和的原料。
【用途三】既是一种用途极广的化工原料，也是一种用途很广的优良溶剂。可用于聚纤维等合成纤维的湿纺丝、聚氨酯的合成；用于塑料制膜；也可作去除油漆的脱漆剂；它还能溶解某些低溶解度的颜料，使颜料带有染料的特点。可用于芳烃抽提以及用于从碳四馏分中分离回收丁二烯和从碳五馏分中分离回收异戊二烯，还可用作从石蜡中分离非烃成分的有效试剂。它对间苯二甲酸和对苯二甲酸的溶解性有良好的选择性：间苯二甲酸在中的溶解度大于对苯二甲酸，在中进行溶剂萃取或部分结晶，可将两者分离。在石油化学工业中，可作为气体吸收剂，用来分离和精制气体。在有机反应中，不但广泛用作反应的溶剂，也是有机合成的重要中间体。
【用途四】非水溶液滴定用试剂，乙烯树脂和的溶剂，有机合成，光度测定，气相色谱固定液（使用温度50℃，溶剂为），分离分析C2-C5烃，并能分离正、异丁烯-[1]及顺、反丁烯-[2]。残留量分析。有机合成。肽的合成。照相工业用。
用途：
1、该品用作橡胶、涂料、清漆的溶剂，胶粘剂的稀释剂、油脂萃取剂。因本品的毒性小，故常代替苯用于脱油脂、脱润滑脂和脱漆。本品主要用于制造尼龙的单体己二酸、己二胺和己内酰胺，也用作制造、的原料；
2、用作分析试剂，如作溶剂，色谱分析标准物质。还用于有机合成；
3、络合滴定铜、铁、硅、铝、钙、镁等。色谱分析标准物；
4、用作光刻胶溶剂；
5、用于精油的萃取；
6、为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件，中、大规模集成电路，BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路
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在存储和运输中有什么主意事项
存储注意事项
储存在阴凉、通风良好的仓库，远离火种和热源。容器温度不应超过37，并保持容器密封。它应与氧化剂、酸和碱金属分开储存，不应混合。采用防爆照明和通风设施。禁止使用容易产生火花的机械设备和工具。储存区应配备泄漏应急处理设备和合适的密封材料。
运输注意事项
该产品在铁路运输期限内由钢铁公司自有罐车运输，并在装运前报有关部门批准。运输车辆在运输过程中应配备相应品种和数量的消防设备和泄漏应急处理设备。夏季早晚交通。运输用的罐(槽)车应有接地链，罐上可设有孔隔板，以减少振动产生的静电。严禁与氧化剂、酸、碱金属、食用化学品混合使用。运输过程中，应避免日晒、雨淋和高温。中途停留时远离火种、热源和高温区域。运载货物的车辆排气管必须装有阻燃装置，严禁使用易产生火花的机械设备和工具装卸。道路运输应遵循规定的路线，不要停留在居民区和人口密集区。铁路运输过程中严禁溜车。禁止用木船或水泥船散装运输。
粘合剂“不干”有以下6个原因： 1.固化剂用量不足；
2.溶剂中水分过多；
3.熟化温度偏低或熟化时间不足；
4.薄膜吸水（PA）；
5.油墨层含水或醇；
6.油墨连接料中的羟基较多。
对粘合剂“不干”的影响
水和醇与固化剂中异间的反应以及会消耗掉的固化剂的数量问题。如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。如果对所用的的质量水平一无所知，那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。
溶剂中水、醇类超标在复合产品上的表现形式：
1.在封口处，表层薄膜起褶皱（薄膜中添加剂过多也有酮类现象）；
2.在盖材的有墨处起褶皱（经过加热后，内层薄膜热收缩率过高也有同类现象）；
3.在封口处，复合膜脱层；
4.熟化过程中，复合膜的有墨处出现气泡。
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