滚涂机常见问题及解决办法
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
彩涂生产线升级供应
滚涂机常见问题及解决办法
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。
解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。
彩涂生产线升级供应原料工安全技术规程
原料工安全技术规程
1、吊者必须用手扶C型钩对位,不得用脚蹬或身体接触;并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位置,在C型钩未全部插入钢卷时,不得起吊
2、钢卷卷重超过车间工艺设计卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计内外径时,不得将原料吊在钢卷鞍座上
3、往钢卷鞍座上落放钢卷时,必须与钢卷鞍座“V”型槽对中,不得歪放。
4、吊卷时,吊车吊运钢卷应远离机械设备,以免碰撞机械设备
5、吊车吊运钢卷轻拿轻放于钢卷鞍座上,以免由于冲击负荷过大砸伤鞍座和钢卷
6、原料工在吊装、开包时应戴手套工作,防止工作中被包装材料划伤,开包时防止捆带反弹伤
7、开包后的废包装材料放置在规定的地方,堆放整齐,不准随地乱扔。
8、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品,防止意外事故发生
彩涂生产线升级供应电镀锌彩涂板
电镀锌彩涂板
电镀锌板为基板,涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等
山东凯宏机电生产彩涂生产线，欢迎广大消费者来电咨询来图定制，各行各业莅临指导。
液压工作站彩涂设备液压系统
使用维护要求
为了保证液压设备能达到预定的生产能力和稳定可靠的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求
a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。
b)按使用说明书规定的号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换
c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°C,一般应控制在3570°C范围内。若超过规定范围,应检查原因,予以排除。d保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15
e)不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。
f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。
g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成大事故
h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。
j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换
k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年
1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度
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