广州倍达机械工程有限公司，手动灌胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
选用质量好的产品，无论从成本预算、工作效率、维修率、产量等方面，都大大给企业创造了效率，降低了成本。
然后要如何选择涂胶机，什么样的涂胶机适合自己，主要从以下几个方面来选择产品：
首先从厂家选择是否是做涂胶机的专i业厂家，专i业性强，稳定性好。
选择了厂家后，实地
GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
广州倍达机械工程有限公司，手动灌胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
选用质量好的产品，无论从成本预算、工作效率、维修率、产量等方面，都大大给企业创造了效率，降低了成本。
然后要如何选择涂胶机，什么样的涂胶机适合自己，主要从以下几个方面来选择产品：
首先从厂家选择是否是做涂胶机的专i业厂家，专i业性强，稳定性好。
选择了厂家后，实地考察了厂家，是否为有活力的企业，考察的内容：
是否为纯i天然橡胶，含胶量有多高，有无的加工设备及检测手段。
铁滚筒-是否采用国i标无缝钢管，壁厚是否符合规范要求，材料是否保证在使用中不变形。
电动机-铜芯线包或铝芯线包，合格与否。
轴瓦-是否采用 UC轴瓦，在使用中更好的调节不平稳。
机身-是否采用国i标钢焊接机身，以确保整机在运行中的稳定性。
倍达机械工程有限公司产品用于种类繁多的流体的 - 输送、计量、控制、分配和喷涂，有兴趣可来电咨询哦！GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
自动点胶机和自动涂胶机的出胶量不同：自动点胶机和自动涂胶机都是连续出胶，而自动涂胶机是连续间隔出胶，由于涂胶机和点胶机的生产工艺不同，点胶头比涂胶机的头小很多，所以自动点胶机的出胶量比涂胶机的出胶量要小很多。
自动点胶机与自动涂胶机所适用的行业不同：自动涂胶机仅适用于皮具箱包、礼盒包装等需要喷胶面积较大的行业或产品，而点胶机适用于电子行业、汽车机械零件涂布的手机按键点胶、手机电池封装、线圈点胶、 PCB板邦定封、 IC封、喇叭外圈点胶、 PDA封、 LCD封、 IC封、外壳封、光学器件加工、机械密封等点胶较为精密的产品或场合。
涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，这些设备都是专门用于控制流体的。并且在产品表面或产品内部采用液滴、涂布等自动化设备，可以实现三维、四维路径点胶，精i确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。主要用于产品工艺中的胶水、颜料及其它液体的精i确点、注、涂、滴到每个产品的精i确位置，可实现打点、画线、圆或弧形。
行业中有许多胶水控制设备，点胶机、灌胶机、涂胶机、滴胶机等。
自动化打胶机点胶针的选用
根据产品尺寸及胶点直径来选择自动打胶机针头，一般情况下，点胶针的尺寸应该是胶点尺寸的一半，打胶机针头过大会导致胶溢出来，影响点胶精度！
自动打胶机针和工作面间距的设置
各自动打胶机使用的点胶针也各不相同，有的针有一定的停顿，有的则无，因此，掌握好针与面之间的点胶针间隔非常重要，在点胶工作之前，每次都要做好针与面之间的校正量。
广州倍达机械工程有限公司，双组份涂胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
3)合理调节挤胶辊与涂胶辊的间隙。挤出辊与涂胶辊之间存在转速差，起刮涂胶辊表面多余胶液作用，可控制涂胶量。但是两种胶液的间隙要根据胶种适当调整，粘度大的胶液的间隙要增大，粘度小的胶液的间隙要缩小，以防胶液从间隙漏出。
4、合理控制粘合剂用量。粘合剂的用量对粘合于涂胶辊表面的胶量有一定的影响，通常胶辊的粘合量应使涂胶辊的沟纹带胶良好。粘合剂用量太少，会使粘合剂在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面的胶层分布不均匀或漏涂；过量的粘合剂又会使涂胶辊表面带过多，造成胶液浪费。对带上挤胶辊的涂胶机而言，上挤胶辊和涂胶辊之间的凹槽是用来储存胶液的，调整输胶量就可以合理地控制胶液。
在人造板(包括单板)表面上均匀涂胶，使之均匀分布。类型有辊涂、淋涂、喷涂、挤涂等多种类型，也有适合于胶膜、胶粉的涂胶设备。适用于辊筒涂胶，也可用于合成树脂胶、动物蛋白胶、植物蛋白胶的涂胶作业。根据辊筒布置方式可分为二辊涂胶机、四辊涂胶机、单面涂胶机等。①二辊涂胶机是上下给胶的涂胶机，下辊筒是上下给胶的涂胶机，单板是上下给胶的涂胶机。涂胶质量的大小取决于调节两辊之间的间隙，影响涂胶质量的另一个因素是辊面上的沟纹形式和数量，通常用沟纹的间距、沟宽和沟深来表示。②四辊涂胶机是由上涂胶机和下涂胶机前后各一个挤胶辊、挤胶辊、上涂胶辊组成的，克服了上下涂胶机涂胶量大、上下涂胶量不一致的缺点。胶液输送装置、胶槽水冷循环系统在四辊涂胶机上。③单面涂布机原理四辊涂布机。本机只有一个涂胶辊，可精i确调整上辊与挤胶辊、下辊之间的距离，从而达到人造板表面单面涂胶均匀，满足表面加工工艺要求。
广州倍达机械工程有限公司，精密计量自动喷胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。GRACO/固瑞克ab胶自动灌胶机
喷枪时不喷
1.检查对射开关表面的污染情况。
2.检查对射开关是否正确。
喷枪在自动开启时不喷
3.检查所使用的喷枪是否可以点燃。
4.检查空气源是否打开。
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喷淋成螺旋
1.检查喷枪的上升/下降速度是否有变化。
1.检查原点开关是否损坏或不正确。
2.检查传动电机和减速器联轴器的锁紧螺栓是否松动。
1.检查原点开关是否在感应距离内或损坏。
2.检查电机与滑台链的锁紧螺栓是否松动。
