高频感应加热设备故障现象及解决方案铁丝在线加热高频退火
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频感应加热设备 故障现象及解决方案
高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
铁丝在线加热高频退火
高频感应加热设备故障现象及解决方案铁丝在线加热高频退火
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高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1. 合上开关
2. 换保险
3. 更换开关
4. 故障，与厂家联系维修
二、高频机启动不起来一按启动按钮后，电流显示为“0”，机器响声很快，约5秒钟又自动停止
1. 高频设备感应器两圈短路
2. 面板上感应器连接头松动
3. 检查感应器接头上应无生胶带
4. 设备故障
排除方法
1、把短路线圈分开
2、拧紧接头
3、去除感应器上异物，保证与主机良好接触
与厂家联系
三、高频机故障现象 可以启动有电流显示，但不加热，或加热很慢
感应加热设备感应器两圈短路
1.排除短路故障
2.与厂家联系
四、高频机故障现象 工作时报警，反复多次现象一样
故障原因 ：设备故障
排除方法：与厂家联系
五、高频焊机故障现象：大电流时过流报警，小电流时工作正常
故障原因 1、网压太低
2、高频设备故障
检查电源，如果太低，
请在小电流下使
六、高频机故障现象：启动后即掉电，电源开关跳闸
故障原因 ：设备故障—整流桥损坏
排除方法：与厂家联系 ，更换整流桥
双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接铁丝在线加热高频退火
高频焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司，高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承，如调心轴承用其它方法安装容易损坏，用热装法就比较安全。生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以加热而实现焊接。频率f与加热深度δ的关系，有如下公式：式中：f为频率，单位为Hz。
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种铁丝在线加热高频退火
高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。四，有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产量更好，产量也更高详情请致电垂询。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的方法。
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