对精密直线光轴进行调质处理，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的精密直线光轴都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。
直线软轴订制
对精密直线光轴进行调质处理，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的精密直线光轴都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。
清洁度对直线光轴的重要性：
我们都知道在日常工作过程中，轴承会因为高速运转而出现噪音，这种噪音通常会以有规律的中、高频形式存在，长此以往直接的后果就是使其失去寿命可靠性和精度可靠性。其实直线光轴作为轴承的一种也存在类似的问题，这种情况下根本的解决方式就是对其进行清洁。那么接下来我们就对直线光轴的清洁度进行进一步的了解。
抛光是抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对直线光轴表面进行的修饰加工，主要是对直线光轴进行擦光的加工方法。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭表面，提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
1、抛光是研磨后进一步平整漆面。应该除去研磨残余条纹，使用抛光剂使漆面光泽度自然呈现。
2、为了确定使用研磨剂的种类，需对直线光轴漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。
3、抛光时应该坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，在抛光前应该先擦拭，去除表面附着的表层颗粒和污染物。消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。
2、轴承内外圈工艺流程：棒材-锻造-车加工-热处理-磨加工-超精加工-零件终检-防锈入库
冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。
。
（作者： 来源：）
