采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间
单袋过滤器直销
采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。
袋式过滤器的入口和出口管上都会有压力表，根据压力表所显示的数值更换过滤袋，一般过滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2左右，当压差达到此区间时，应及时更换滤袋，防止滤袋，影响过滤效果，避免造成更大的损失。本机操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封国是否完好，然后旋闭上盖，旋紧螺栓，即可投入工作。
袋式过滤器是由滤筒，过滤篮网，过滤袋三个部分组成的，它具有过滤的流量大，设备结构简单等特点。打开输出阀门，使液体可以缓慢的流入并且将过滤机填满，防止大量的液体会瞬时的冲击滤袋，使滤袋造成的现象，再之后观察滤袋是否有泄露现象，如果没有出现泄露的现象时，就可以开始正常的运行。过滤泵在启动之后，过滤器上的压力表会逐渐的上升，初始的压力约为0.05MPA。
袋式过滤器是根据配用滤袋大小分为1、2、3、4号袋滤器。按滤器含袋数分为单袋式、双袋式和多袋式;以液体进出口的方向分为侧进底出式和底进底出式，滤器材质为不锈钢。如304、316、316L等。
滤袋结合技术和加工工艺：采用进口设备热熔焊接，如塑杯焊接、底缝焊接，以及车缝如线缝、包缝、反缝等，除了提供行业标准袋(01#、02#、03#、04#、05#)外，也可根据客户的特殊工艺设计制造的滤袋。
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