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板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠
卧式换热器厂
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板式换热器的结构原理可拆卸
板式换热器的结构原理
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的设计性能怎么判断
板式换热器的设计性能怎么判断?
1、计算铜管和铝箔的换热量,看材料量是否合理;
2、计算冷凝器和蒸发器有效换热主管的长度与膨胀面积之比,看室内外换热能力是否合理匹配;
3、分析板式换热器系统的吸气和排气压力。不同的能效等级要求不同的吸气和排气压力。能源效率等级越高,压缩机的功率消耗越低,系统的吸入和排放压力之间的压差越小,系统的压力损失就越小;
4、检查并分析进入和离开热交换器的管道的温度。进出板式换热器的温度可以间接反映出蒸发和冷凝压力,特别是出口热交换器的温度,直接反映出冷凝器的过冷度和蒸发器的过热度,并直接反映出换热器的换热效果。如果板式换热器的回风温度过低,则容易在换热器的表面造成结霜甚至结冰,这将导致系统产生循环。如果冷凝式换热器的出口温度过高,将导致过冷和性能降低。
5、检查产品上风侧的温度分布是否均匀。均匀的温度分布表明多通道分布状态较好,各通道的换热效率基本相同,整个迎风侧管内外温差相对一致,有利于提高板式换热器的整体效率。如果温度分布不均匀,则意味着多通道分布状况不佳,某些管道的热交换效率较差,无法充分发挥作用。同时,它会影响过冷度和过热度,并影响整个系统的热交换效果。

减小板式换热器阻力方法
1、采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角大于90(一般为120度左右)。
2、采用非对称型板式换热器:对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。
5、板式换热器形式的选择
换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜,阻力以不大于100kPa为宜。

管壳式换热器的基本构件
管壳式换热器的管子是换热器的基本构件,它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料,将具有腐蚀性,水质差的海水放在管内流动,水质较好的除盐水放在管子外壳侧,这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管,同时清洗污垢较为方便,管径从传热流体力学角度考虑,在给定壳体内使用小直径管子,可以得到更大的表面密度,但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层,尤其管内冷却水水质较差,泥沙和污物及海生物的存在,都可能会在