可定制rco蓄热式催化燃烧炉询问报价「绿格」

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对催化燃烧装置的使用应注意的几个问题

关闭温度运行调节的运行。在接收到文本显示器发出的停止指令时，燃烧器会先关闭主燃气阀，然后系统进行后吹扫，驱散我余燃气，并强制风冷冷却燃烧盘。过了一定时间后，关闭风扇，变换器停止工作，燃烧器停止工作。

催化燃烧装置的燃烧温度操作调整。催燃装置燃烧器温度调整可通过键盘输入文字显示，改变变频器输出频率，调整合适的气流大小。当等离子体风量增加，燃烧温度超过设定值时， PLc控制变频器降低输出频率，以降低等离子体的等离子体输出。如果转换器输出频率设定值。当出风量仍然高于设定值时， PLc就开始计时；当在时间内降至设定值时， PLc放弃计时，继续采用变频调速；如果温度仍然高于设定值， PLc就继续调整至设定值。用 PID操作 PLc，控制变频器的频率输出；如温度不足，频率升高，保持不变。

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活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备广泛应用于：

1、各种喷漆车间（汽车制造、自行车制造和金属制品等）的排气处理。

2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷）的排气处理。

3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。

4、各种电子制品制造过程中的排气处理。

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催化燃烧装置 co可对工业中产生的有机废气如喷涂、油漆、制鞋、印刷、橡胶、家具厂等进行处理，对苯类、、和总烃均可进行处理。活化碳催化燃烧装置适用于空气量大、浓度低的气体的处理。

Co催化燃式装置

催化剂燃烧再生装置活性炭的脱附过程中，先打开防爆阀，同时启动脱附风机，对催化剂吹扫15分钟，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加加热，间隔2分钟一组，当催化燃烧装置温度达到200摄氏度时，脱附风机打开，将热气吹入吸附箱，热气先送入混流箱，当混流箱内的空气达到一定温度后，再通过下端的输送管送入活性炭吸附室，活性炭吸附室内温度缓慢上升，活性炭内有机废料通过上面的管道返回催化装置。和催化剂反应形成二氧化碳和 HCO，同时产生大量热量。此时加热器将根据室内温度自动调节关闭一组或一组机组内的加热管化剂表面均具有陶瓷储热体，可有效锁定热量，降低能耗。

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催化剂燃烧装置作为环境保护装置中使用较为广泛的一种，其优点就是多，其使用优点就是可分为以下方面：

起燃温度低，节能效果好，一般在200-400℃。与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗小、燃烧容易达到稳定、不需要外部传热等特点，能够在达到起燃温度后完成氧化反应。

适用范围广，噪音小，燃烧平缓，运行费用低。几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体都能进行催化燃烧处理。低浓度、多成分且无回收价值的有机化工、涂料、绝缘材料等行业排出的废气，采用吸附-催化燃烧法处理效果更佳。

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从根本上说， RCO催化燃烧过程分为三个阶段。具体看一下这三种不同的步骤？每个步骤的关键环节有哪些？

首先要预热。这一环节的主要目标是提供一个初始温度，因为有机废气需要一个基本温度才能完成进一步处理。随着 RCO催化燃烧进入预热阶段，热气交换过程将在机器内部进行。我们应该试着在这个过程中回收一部分热量。在不浪费热量的情况下，我们可以将需要储存的东西储存起来，通过相关的防水气体加热，它可以迅速达到我们想要的燃烧问题，并起到进一步处理的作用。

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其次是热平衡处理。随着着火温度的提高，有机物质的总量也随之增加。此时，我们需要做的就是恢复热量的过程，以保证热量与能量的适当平衡。这一过程中尽量不产生太多其它不必要的热量。采用电加热来保持 RCO催化燃烧的热平衡是适宜的。

三是吸附催化燃烧。吸附性是非常关键的步骤。目前的催化燃烧主要是利用作为特殊催化剂。其优点是活性高，抗硫明显，不容烧硬化，不容易产生毒物。这一切都是有效成分带来的巨大益处。另外，还将在 RCO催化燃烧中使用一种更为特殊的催化剂，当然这可以加速催化过程。而且还能为企业节省一定的成本，从而受到用户的欢迎。