覆膜机的机械功能
1. 具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。
2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）
4.的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以烘干。
5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。
6. 电机采用变频控制，。
导光板覆膜机
覆膜机的机械功能
1. 具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。
2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）
4.的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以烘干。
5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。
6. 电机采用变频控制，。
如何处理对覆膜机覆膜常见问题？
覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏。经过覆膜机覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
1.覆膜机不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。
2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动， 真空表损坏。
4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。
5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。
7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。
8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
真空覆膜机的机械原理是什么
覆膜机是于纸类和薄膜上的一种的设备。覆膜机它是分为“即涂型覆膜机”和“预涂型覆膜机”两大分类，对于这两种分类它的功能和应用对象也是不同的。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。使用即涂膜机来做封面它有个作用就是可以来保护纸张，覆膜后也可以延长它的封面或者是印品表面的一个使用寿命。特
别是在对学生的课本类有一定的好处，所以在用量上就会越大。
真空覆膜机该设备具有自动送纸、两级除粉、自动搭边系统、自动分切、磁粉张力控制、整机机电一体化控制；特有的气动张膜、热吹风主动恒温操控，高
l效，安全，节能，备受广阔用户的必定。
包覆机的说明与介绍
第
l1：贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。 如300型万
l能包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
第二：基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至长。
采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或巨高点或者巨低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。而在国内现有的覆膜设备中，精度难以提升成为制约其发展的主要原因在印后加工工艺中，覆膜技术得到广泛应用，市场迫切需要高速、高l精度覆膜机。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。
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