试压准备方面
1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
2.临时管线安装质量,必须符合管道安装,管道支架应牢固可靠。
3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。
4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
油气管道试压
试压准备方面
1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
2.临时管线安装质量,必须符合管道安装,管道支架应牢固可靠。
3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。
4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
5.管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求,“”三查四定”工作结束。
6.试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得1.5级,表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。
7在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
工艺管道试压注意事项
1、水压试验时环境温度不5℃;
2、水压试验时,对位差较大的管道应将水的静压计入试验压力中,水压试验应以管道较高点的压力为准,但较低点的压力不得超过管道组成件的承受力;
3、管道系统试压完毕后,严禁在管道上再进行开孔、修补、焊接临时支、吊架等;
4、临时盲板、短管拆除时,应采取措施不得损坏法兰密封面。
试压要求
⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压,整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时,系统上的排放阀门应开启,使管道系统中的气体顺利排出,排放阀要在出水后,方可关闭。
⑵管道系统试压时,应缓慢升压,若有必要可分段升压,即在试验压力达到50%时停压检查,然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化,若有异常变化应及时通知相关人员和部门,处置后方可继续试验。
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