网带炉生产线操作指南
回火炉加热准备过程
1.打开回火炉的主电源空气开关和回火炉电源开关。
2.设置温度控制表所需的温度。
3.启动搅拌风扇开关并开始加热。
4.首先打开网带驱动电机开关，然后打开调速器开关并调节到所需速度以启动网带。
5.启动清洁机驱动器开关以启动清洁机网带。
6.检查清洁液的量是否在使用位置，并将工
供应工业网带炉
网带炉生产线操作指南
回火炉加热准备过程
1.打开回火炉的主电源空气开关和回火炉电源开关。
2.设置温度控制表所需的温度。
3.启动搅拌风扇开关并开始加热。
4.首先打开网带驱动电机开关，然后打开调速器开关并调节到所需速度以启动网带。
5.启动清洁机驱动器开关以启动清洁机网带。
6.检查清洁液的量是否在使用位置，并将工作温度设置为60°C。
7.启动清洗液加热器，喷雾泵和油水分离泵。
（注意：短期停机（25天）不需要保温程序，并且炉子停机时间更长。保温8小时后必须保持回火过程。）
设备停电操作程序
1.危险:切断电源时，如果不及时处理，可能会因高温，冷却系统故障，热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。
2.发电机的操作如下：
一种。检查所有冷却系统（包括淬火油箱，机油泵，冷却系统循环泵，冷却塔循环泵，冷却塔冷却风扇电机）是否正常运行。
湾所有传动系统是否正常运行（淬火炉驱动器，淬火油箱，洗衣机驱动器，回火炉驱动器等）。
C。搅拌炉搅拌风扇。
d，淬火混油器。
即洗衣机喷水泵的运动是否正常？
F。如果设备生产中出现停电，应首先启动发电机，停止供电，切断大气供应，五分钟后，如果仍然无法恢复供电，则应重新供电。电源应切换到发电机，然后冷却系统，传动系统和其他必要的重启。设备。
G。当炉内温度降至800°C以下时，应立即关闭所有气体供应，以免发生危险。
网带加热炉
网带式加热炉网带式加热炉网采用加热管作为加热元件，传动采用蜗轮减速机，链条传动，变频调速，保温采用全纤维结构，性能设备简单易操作。
A.钢结构：钢骨架由钢板和钢板焊接而成。整个纤维板衬砌悬挂在钢架上，轻巧可靠。由于该炉衬有全纤维大板结构，因此其钢结构比传统的耐火砖炉轻得多。网带加热炉
B.炉衬：采用整体纤维结构，并采用新型的国内标准型陶瓷纤维毯作为炉的隔热材料。纤维毯是一种人造的无机金属纤维材料，使用设备时，会根据炉子的大小将其折叠起来。砌块衬里还具有安装简单，施工时间短的特点。比砖砌衬砌节能40％以上。实践证明，这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉中具有许多优点：重量轻，储热，热损失小，节能效果好，使用寿命长，炉体密封性能好，维护方便等。
C，优势，深受用户喜爱，是用户的产品。热风循环系统：为了使炉温均匀性满足工艺要求，还设置在炉体顶部。
D，台湾强力离心风机，该离心风机可在炉内分流系统的作用下有效地循环热气流，分流系统，风机轴和风机叶片均采用耐热不锈钢板制成。
托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.<1>总功率:223-192<2>总长度:约25米 <3>总重量:约30T (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,（以上为理论计算值，实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化）炉温加热段：≤950℃
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