厌氧反应器的作用及工作原理
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离
流体厌氧反应器生产商
厌氧反应器的作用及工作原理
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外。
山东旺能环境工程有限公司是一家主要生产厌氧反应器、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器、带式真空过滤机,、叠螺式污泥脱水机的生产厂家,欢迎致电咨询联系!
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回流系统:内部的回流是利用气提原理,因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。
大部分有机物(BOD和COD)是在IC反应器下部的颗粒污泥膨胀床内降解为生物沼气的(CH4),沼气经由一部分分离器收集,通过气体升力携带水和污泥进入气体上升管,至位于IE反应器顶部的液气分离罐进行液气分离,水与污泥经过中心循环下降管流向反应器底部,形成内循环流。一级分离气的出流在第二级(上部)处理区得到后续处理,在此,大部分剩余的可降解的有机物(COD和BOD)得到进一步降解,所产生的沼气被二级分离器收集,出水通过溢流堰流出反应器。
内循环是基于气体上升原理,通过含气体的“上升管”和“下降管”介质密度的差别产生的,在此不需水泵实现这一内循环,内循环量(速度)通过上升管内沼气的含量,即进水中COD浓度的变化实现自我调节。该内循环功能使IE反应器具有较灵活的特点,比如:当进水COD负荷增加时,沼气产量增大,内循环管内气体上升力增大,经由下降管至下部的循环水进一步稀释了COD的浓度。反之,当进水COD负荷较小时,较少的沼气产量产生较小的气体上升力,使得较小的循环水流至反应器底部稀释进水COD浓度。由此可见,内循环特点可以保证在进水COD负荷波动的情况下,实现稳定的COD负荷自动调节.
避免了固形物沉积
有一些污水中含有大量的悬浮物质,会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 N-IC反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。
基建投资省和占地面积小
由于N-IC反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3~4 倍,则N-IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3 左右。而且有很大的高径比,所以,占地面积小,使用于占地面积紧张的厂家采用。并且,可降低反应器的基建投资。
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