一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒，还包括靶台，所述靶台的底座前端设有两立靶，两立靶 上均设有相同形状的靶孔，样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合；靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽，压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。本发明 中，两立靶上均设有相同形状的靶孔，且样棒与靶孔滑动配合。因此，当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时，即表明导卫调试成功。当轧件穿过椭圆孔型时，导辊
切分导卫生产
一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒，还包括靶台，所述靶台的底座前端设有两立靶，两立靶 上均设有相同形状的靶孔，样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合；靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽，压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。本发明 中，两立靶上均设有相同形状的靶孔，且样棒与靶孔滑动配合。因此，当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时，即表明导卫调试成功。当轧件穿过椭圆孔型时，导辊对轧件进行矫直、夹持和扶正，使其长轴以垂直状态顺利进入圆孔型或方孔型。
由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体,因传动链长、固定支点多,在生产中经常出现松动、卡死等现象,诱发轧制事故。为此,采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路,设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外,易于氧化铁皮的脱落和辊子的拆装与调整。
固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,具有对称调整功能,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。滚动引导装置结构的设计合理与否，直接影响到滚动装置的使用效果。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上
因轧制工艺及压下规程的变化,原有的导卫装置不能满足使用要求,该生产线设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置,满足了无孔型轧制工艺要求,取得了较好效果。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚,白光润等认为,影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。由此可以得出:在坯料条件、压下规程确定的情况下,无孔型轧制的进口导卫的结构设计及内腔尺寸控制,是能否保证无孔型轧制工艺稳定的关键因素。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚,白光润等认为,影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。2目前进口导卫存在的问题实施无孔型轧制前,棒材厂第二轧钢车间主要有滚动、滑动两种结构形式的进口
（作者： 来源：）
