氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器，方法为：将容器密封，选择一个进气点和一个出气点，严格按照进气口进气，出气口出气，充入氮气，当压力达到一定值时停止通入氮气，将放空阀打开，泄压，降到正常压力后在关闭放空阀，再次充压，反复充压jiang压，直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道，可在容器置换合格后再对管线进行置换。氮气置换操作方法：1）根据现场
液氮置换公司
氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器，方法为：将容器密封，选择一个进气点和一个出气点，严格按照进气口进气，出气口出气，充入氮气，当压力达到一定值时停止通入氮气，将放空阀打开，泄压，降到正常压力后在关闭放空阀，再次充压，反复充压jiang压，直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道，可在容器置换合格后再对管线进行置换。氮气置换操作方法：1）根据现场实际情况，以置换对象所流经的设备、管线的进、出口总阀为界，划分成若干子区域或子系统。对于管道，方法为：持续通入氮气，在出口检查氧气含量，直到合格。
管道氮气置换有效地保证了管道在天然气置换投运过程中的可靠性和安全性；
氮气置换技术要求
1）用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。
2）置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。
3）保持现场通风，防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。
4）禁止触摸液氮低温管线，防止结冻。
5）做好压力、流量、温度等参数的记录。
6）惰性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7）用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。
从经济、施工条件等方面考虑，应尽可能减少注氮点数量，同时要考虑工程的实际进度。通过对施工现场周围液氮资源和进入施工现场道路情况的考察，综合以上因素进行考虑选择。5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。液氮加热泵车移动方便，便于不同施工地点的转换，氮气流量、压力可以控制，可根据施工的需要从0-103MPA之间任意控制，温度可在10~40℃内任意控制。
注氮作业天,施工人员到达作业现场,首行施工前的安全教育和安全操作规范学习,进行施工作业技术交底和安全、环保施工作业交底；熟悉施工作业环境。注氮作业前两天,由业主配合对到位的液氮数量进行确认。调试注氮设备,进行注氮管线气密性检査,按公司作业规范对注氮施作业流程进行安全检查。根据注氮速度及温度要求，液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。对注氮液氮气化机组进行试车，确定设备性能处于完好状态。
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