为加强设备检修与维护管理工作,建立了完善的设备检修和维护体系及监督体系,实现了对设备检修和维护工作质量的全过程管理。对检修质量不但进行严格的验收与考核,对设备维护与管理工作,也实行了由专人负责的管理方法。(1)实施点检制为更好地实施点检制,将点检系统与RCAM系统实现了有机结合,制定了点检标准、点检周期和点检方法等。例如,利用点检仪具有测温和测振功能,通过接口与RCAM系统连接后,
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为加强设备检修与维护管理工作,建立了完善的设备检修和维护体系及监督体系,实现了对设备检修和维护工作质量的全过程管理。对检修质量不但进行严格的验收与考核,对设备维护与管理工作,也实行了由专人负责的管理方法。(1)实施点检制为更好地实施点检制,将点检系统与RCAM系统实现了有机结合,制定了点检标准、点检周期和点检方法等。例如,利用点检仪具有测温和测振功能,通过接口与RCAM系统连接后,不仅能完成点检任务和点检数据上传等功能,也可将点检数据与设备运行状态、备件储备情况、故障及缺陷状况、工单完成情况等,都设置在RACM系统的同一平台上这样既有利于相关数据的整合利用,也极大方便了管理人员能及时获取设备状态信息和建立设备健康档案等。有利于从多角度分析设备技术状态、劣化趋势、振动情况变化和故障点等。

每个区域设立兼职的设备管理员,区域作业长作为责任人。每月由设备主管部门根据区域管理的要求,对每个部门实施绩效考核。在区域内各种通道都有明显的界限,在生产现场画出作业区域界限,明确各类物品存放区域。各区域设立标牌,分别表示生产、在制品、储备、物流堆放标准,实行自主化管理,对每台设备,明确设备操作人员为责任人,设备主管作业长为负责人,由责任人负责设备的日点检、开动台时记录、故障保修、日常润滑、一级保养等工作。每年通过“设备”的评选,表扬自主化管理的个人,操作人员主人翁精神明显增强,参与意识大大提高。作为一个全新的企业,如何实现公司“建厂、造船、育人、效益”四同时,如何实现公司造船生产的均衡发展,如何走出符合自己企业特色的管理之路,是公司一直思考的核心问题。

调节红外灯的距离靠近会有节能效果,但是作为自动吹瓶机必须考虑加热及加热分区的可靠性,红外灯的距离和红外灯之间的距离的关系比例基本是固定的,这样可以保证佳的加热效果和穿透性。目前节能首先考虑采用加热灯,来提高发热效率,好的红外灯带反射层提高加热性能,反射板采用的镜面铝箔反光板,抽风采用的变频控制,这是加热装置省电的主要方法;还可以采取改造吹瓶机,回收高压空气来用于低压空气环节,也可以大大节能。

挤出量不稳定,遇由于电机运行的转速不稳定以及由皮带的轻紧度不适合而造成的挤出量不稳定。以上的4点,是生产全自动吹瓶机时,需要考虑到的一些不稳定因素。人类的生产环境不断在恶化,保护环境变成重要的事情,而对于吹瓶机厂家来说,需要的是做好节能减排的工作,让吹瓶机的使用更节能。吹瓶机的能耗主要是加热和压缩空气。加热灯箱和瓶胚的距离是固定的。不好改的,而且你改了可能对调工艺带来影响。看到过有的加热灯箱在前面装聚光玻璃的,也许有点作用。高压空气的确可回收,然后用来供给预吹系统。

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