一、传感器的不同：
直流无刷电机(BLDC)：位置传感器，如霍尔等；
永磁同步电机(PMSM)：速度和位置传感器，如旋转变压器、光电编码器等；
二、反电势波形不同：
BLDC ：近似梯形波（理想状态）；
PMSM ：正弦波（理想状态
三、三相电流波形不同：
BLDC ：近似方波或梯形波（理想状态）；
PMSM ：正弦波（理想状态）
四、控制系统的区别
小型异步电机调速
一、传感器的不同：
直流无刷电机(BLDC)：位置传感器，如霍尔等；
永磁同步电机(PMSM)：速度和位置传感器，如旋转变压器、光电编码器等；
二、反电势波形不同：
BLDC ：近似梯形波（理想状态）；
PMSM ：正弦波（理想状态
三、三相电流波形不同：
BLDC ：近似方波或梯形波（理想状态）；
PMSM ：正弦波（理想状态）
四、控制系统的区别：
BLDC：通常包括位置控制器、速度控制器和电流（转矩）控制器；
PMSM：不同控制策略的会有不同的控制系统；
五、设计的原理与方法上的区别：
BLDC：尽量拓宽反电势波形的宽度（使之近似为梯行波）；
PMSM：使反电势接近与正弦波；
体现在设计上主要是定子绕组、转子结构（如极弧系数）上的区别。
变频调速电机空载电流过大的原因
导致变频调速电机空载电流过大的五个原因
1、变频调速电机气隙大：主要原因是：由于电机转子恒久在含有必然杂质的通风氛围中旋转，蒙受氛围中杂质、粉尘的磨损而是气隙增大，如运行在冶金企业中的开启式电动机，运转十年以上，气隙增大15%。变频调速电机扫膛或铁芯偏心，维修时颠末车削转子，气隙增大。
2、铁芯损耗增大：修理时，因为槽口不齐影响嵌线，利用粗锉锉大槽口，使槽口铁芯冲片短路，槽口尺寸增大，使电动机有效气隙增加。铁芯恒久处于湿润情况被腐化、生锈。电动机拆绕组时曾用明火烧铁芯等不正确的要领，使铁芯冲片绝缘被腐化，冲片之间短路。转子铁芯与定子铁芯未对齐，可能转子铁芯装反。铁芯有严重扇张现象。
3、绕组匝数淘汰或线圈节距变小：由于线圈匝数淘汰使磁通密度增加，而铁芯损耗与磁通密度平方成正比，导致铁损大幅度增加。线圈节距变小，使绕组的短距系数低落，电动机有效匝数淘汰，其结果也是导致铁损增加，空载电流上升。
4、变频调速电机绕组接线错误：如1Y接法误接成1Δ接法，1路误接成2路等。1Y接法误接成1Δ接法，相当于每相绕组匝数低落√3倍;1路误接成2路，每相绕组匝数低落50%，导致空载电流大大增加。
5、电动机转子安装不正负气隙不均，可能转轴弯曲、轴承妨碍等，均会使空载电流增大。由于空载电流增大，使电动机功率因素低落。当保持电动机额定电压UN和额定电流IN稳定时，则电动机的输出功率因功率因数低落而低落。假如电动机是在额定负载下运行，那么电动时机因电流过大而发烧。
一般电机在多高的温度下能够正常工作
三相异步电动机一般电机在多高的温度下能够正常工作电机能够承受多高的温度
答：如果测量电机盖的温度超过环境温度 25 度以上时，表明电机的温升已经超出了正常的范围，一般电机温升应该在 20 度以下。一般电机线圈是由漆包线绕而成，而漆包线在温度高于 150 度左右时其漆膜会因为温度过高而脱落，造成线圈短路。当线圈温度在 150 度以上时电机外壳所表现出的温度在 100 度左右，所以如果以其外壳温度为依据则电机所承受的温度为 100 度。
电机的温度应在 20 摄氏度以下，即电机端盖的温度超过环境温度应小于 20 摄氏度，但电机发热超过 20 摄氏度的原因是什么
答：电机发热的直接原因是由于电流大引起的。一般可能是线圈短路或开路、磁钢退磁或电机效率低等造成，正常情况则是电机长时间大电流运转。
什么原因导致电机会发热这是一个怎样的过程
答：电机负载运行时电机内有功率损耗，终都将变成热能，这就会使电机温度升高，超过了周围环境温度。电机温度比环境温度高出的值称为升温。一旦有了升温，电机就要向周围散热;温度越高、散热越快。当电机单位时间发出的热量等于散出的热量时，电机温度不再增加，而保持着一个稳定不变的温度，即处于发热与散热平衡的状态。
一般点击允许温升是多少电机的温升对电机中的哪个部分影响是怎么定义的
答：电机负载运行时，从尽量发挥它的作用出发，所带负载即输出功率越大越好(若不考虑机械强度)。但是输出功率越大、损耗功率越大，温度越高。我们知道，电机内耐温薄弱的东西是绝缘材料，如漆包线。绝缘材料耐温有个限度，在这个限度内，绝缘材料的物理、化学、机械、电气等各方面性能都很稳定，其工作寿命一般约为 20 年。超过这个限度，绝缘材料的寿命就急剧缩短，甚至会烧毁。这个温度限度，称为绝缘材料的允许温度。绝缘材料的允许温度，就是电机的允许温度;绝缘材料的寿命，一般就是电机的寿命。
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