机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升。分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考
DFW100-315机械密封
机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升。分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件质量
.加工面与不加工面不应平齐3.减小加工面的长度4.不同加工精度表面要分开5.将形状复杂的零件改为组合件以便于加工6.避免不必要的精度要求7.刀具容易进入或退出加工面8.避免加工封闭式空间9.避免刀具不能接近工件10.不能采用与刀具形状不适合的零件结构形状11.要考虑到铸造误差的影响12.避免多个零件组合加工
因此一般情况均选用内装式机封。只有当介质腐蚀性极强时，且又不想考虑用有压双重机封时，才考虑选用外装式机封。旋转式机封和静止式机封
旋转式机封指补偿环随轴一起转动的机封。
静止式机封指补偿环不随轴一起转动的机封。
改变为不易泄漏的端面密封，机封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机封的正常运行必须具备以下条件：（1）泵轴的窜量不能太大；（2）机封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机封自身性能，才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构，应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应布置在被联接件刚度zui大的部位7.避免在拧紧螺母（或螺钉）时，被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出
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