广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，生物GMP车间净化工程，净化无尘车间
洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→过滤器空气处理→送风口 →洁净室 →带走尘埃（细菌） → 回风管道→新风、初效空气处理。重复循环以上空气净化过程，即可达到洁净室
生物GMP车间净化工程
广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，生物GMP车间净化工程，净化无尘车间
洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→过滤器空气处理→送风口 →洁净室 →带走尘埃（细菌） → 回风管道→新风、初效空气处理。重复循环以上空气净化过程，即可达到洁净室内环境净化的目的。广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，生物GMP车间净化工程，净化无尘车间无尘生产车间的常见类型之一无尘车间乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。
洁净室环境控制指标概述如下：
1、洁净度：
洁净室内含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。
2、新风量：
洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的值：
（1）补偿室内排风量和保持净化车间内正压值所需新鲜空气量之和。
（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
技术参数换气次数1,000级 43.5-55.3次/小时（规范：≥50次/小时）
10,000级 23.8-28.6次/小时（规范：≥25次/小时）
100,000级 14.4-19.2次/小时（规范：≥15次/小时）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
广州旗兴企业--无尘室净化车间，GMP车间施工，生物GMP车间净化工程，恒温恒湿实验室工程
恒温恒湿净化车间
恒温恒湿车间的应用范围
恒温恒湿车间与恒温恒湿净化车间，起初主要为精密电子制造业创造一个恒温恒湿、洁净无尘的环境，它是电子设备生产和运行的安全保障。随着各行各行工艺技术发展要求的提升，恒温恒湿技术在得到了更广泛的应用，例如：纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测、包装检测、精密加工、三坐标检测、科研机构等等，恒温恒湿系统 应用在制药厂、医院、印刷厂、博物馆、精密实验室、光电电子企业等所有对环境有严格要求的场合，逐渐成为了制造的必须应用条件。这是无尘净化车间的一个特殊类型，通过对项目现场空气焓湿值的精准计算，实现对无尘车间内温湿度范围的精准控制，保障旗兴用户生产环境的稳定性。
恒温恒湿车间的设计
1、 恒温恒湿车间的设计，需要知道车间的物理参数：车间长、宽、高尺寸，温度和湿度的控制范围和精度要求，例如温度18-25℃±1℃，湿度40-60%±5%等等。
2、 恒温恒湿车间的换气次数与车间是否对洁净度有要求影响较大，恒温恒湿净化型车间换气次数比一般的恒温恒湿空调房间要大很多，在设计时，要根据净化车间是否有洁净度等级的要求、再结合车间内部发热量、常规生产人员数量、是否有废气排风设备等因素综合计算而成。1口罩厂无尘车间装修材料选择1、车间的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板。
3、 合理组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却和加热作用。
4、 建立一个稳定均匀的温度场，以保证气流达到工作区时，其平均温度和工作区温度差不超过允许的温度波动值。
5、 一般空调方式，可以采用直膨式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无温度控制等方式，大多采用固定和再热控制系统。
6、 新风冷却除湿后的混合方式，由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温恒湿车间经济性特别显著。
7、 在恒温恒湿车间建造中，其保温密闭性也是非常关键的；保温密闭性良好具有节约能量、提高温湿度精度、降低运行费用等优点。
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口罩厂无尘车间平面方案设计
1确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间
2划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道。
3功能间设计
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到的布局。
一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：
两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。
内配式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。
核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
外环绕式：外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。
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