永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸件模具粘模粘料的解决方法
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止
门花压铸模具生产
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸件模具粘模粘料的解决方法
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
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永康乔一与您分享压铸模具损坏?原因究竟是什么?
模具热处理过程中
模具处理过程中热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。
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模具工业协会秘书长秦珂表示,作为产品制造中重要的基础工艺装备,模具工业水平已经成为衡量一个制造业水平高低的重要标志。如果没有高水平的模具,就没有高水平的零件制造,更没有工业产品和消费品的多样性。
据介绍,近年来,得益于模具制造大国地位的不断巩固,部分相关产品进口已被“制造”替代。但在模具附加值、人均劳动生产率等领域,模具行业离水平还有明显差距。
永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核
溢流槽的作用:
(1)容纳蕞入型腔的冷污金属液和混入其中的气体与氧化夹杂,防止压铸件产生冷隔、气孔和夹渣。
(2)在选定浇注系统的情况下,溢流槽的设置可与浇注系统一起共同起到控制金属液流动状态的作用,防止局部产生涡流,造成有利于避免压铸件缺陷的充填条件。有时也用来转移缩孔、缩松、涡流包气和产生冷接痕的部位。
(3)调节模具的温度分布,改善模具的热平衡状态,尤其对薄壁或充填距离较长的压铸件,可以减少压铸件表面流痕、冷隔和充填不足现象。
(4)在某些情况下,溢流槽可作为压铸件脱模时推杆推出的位置,防止压铸件变形及避免压铸件表面留有推杆的痕迹。
(5)在压铸件对动、定模部分的包紧力接近相等时,为了防止压铸件留在定模,此时可在动模上设置溢流槽,增大压铸件对动模的包紧力,使分型时压铸件确保留于动模,便于推出机构的推出脱模。
(6)对于真空压铸和定向抽气压铸,溢流槽常常作为引出气体的起始点。
溢流槽的位置选择
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