电弧炉发展简史
法国海洛尔特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用电极的电弧高温,开发出煤的代替能源,发明了工业性直接冶炼的电弧炉。起初电弧炉只用于铁合金的生产,到 1906年才发展用来炼钢,并因而使废钢得以实现经济化、规模化的回收利用。电弧炉通过石墨电极的端部和炉料之间发生的电弧,将电能转换为热能进行熔化炉料并完成其后的髙温冶金反应。在熔炼过程中,电极
直流电弧炉销售
电弧炉发展简史
法国海洛尔特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用电极的电弧高温,开发出煤的代替能源,发明了工业性直接冶炼的电弧炉。起初电弧炉只用于铁合金的生产,到 1906年才发展用来炼钢,并因而使废钢得以实现经济化、规模化的回收利用。电弧炉通过石墨电极的端部和炉料之间发生的电弧,将电能转换为热能进行熔化炉料并完成其后的髙温冶金反应。在熔炼过程中,电极端头逐渐被熔化,滴入水冷铜坩埚中,电极本身不断自耗。由于它使用电能,便于调整炉内的气氛,因此可以冶炼包括含易氧化元素在内的各种类型的合金钢。随着电力工业的发展、工艺设备的不断改进以及冶炼技术的提高,电弧炉应用日趋广泛,生产能力与规模越来越大。20世纪30年代电弧炉的大容量 为100t,50年代为200t,70年代初已有400t的电弧炉投入生产。
尤其是在近50年的时间里,电弧炼钢炉的技术性能逐步提高,生产成本明显下降, 欧美发达电炉钢的比例已超过50%。
现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。
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真空电弧炉的分类
真空电弧炉按电极类型(见电弧炉电极)主要分自耗炉和非自耗炉两大类。工业上用的主要是自耗炉。(2)恒弧长自动控制式电弧炉,它是依靠电弧电压的恒定来近似地控制电弧长度的恒定。也有同时采用自耗电极和非自耗电极的炉型,由自耗电极提供主炉料,由非自耗电极进行辅助加热,浇制铸件的炉子往往采用这样的炉型。自耗炉的电极由被熔炼材料本身制成, 叫自耗电极。
在熔炼过程中,电极端头逐渐被熔化,滴入水冷铜坩埚中,电极本身不断自耗。真空自耗电弧炉主要用于重熔钛、锆、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的坯料以制取铸锭,如把海绵钛电极重熔成钛锭。这种电弧炉也可用于精炼合金钢和制取大直径钢锭, 如用于制造发电机轴和轧辊等的锻坯。1,电弧炉:体积大一般都是3吨以上的,具备一定规模的企业才用的起电弧炉,它炼出的钢比较纯。非自耗炉的电极用钨等高熔点材料制成。工作中电极本身不消耗,炉料需用别的途径加入炉内。这种电弧炉主要用于在真空中浇制上述材料的异型铸件和在实验室中制取试验用坯锭。
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真空电弧炉机组介绍
真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主, 配以前级机械泵。从熔炼工艺和安全要求出发,真空机组应能保证炉内工作压力不超过10 Pa(通常在0.1~1 Pa范围内)。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。如果您想要了解更多电弧炉的知识,欢迎拨打图片上的热线联系我们。控制系统中主要是电极自动调节器, 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统,一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置, 工作电压20~40V, 空载电压约为80 V, 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600~3500 A, 电流可作大范围 (约10:1)调节。电源应具有恒流特性,短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500~1100 kW·h/t范围内。
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真空电弧炉介绍
以下是沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您一起分享的内容,沈阳鹏程真空技术有限责任公司生产电弧炉,欢迎新老客户莅临。
在真空环境下的电弧炉就是真空电弧炉,真空电弧熔炼采用大电流低电压,属于短弧操作。一般电弧电压为22~65V,对应弧长为20~50mm(后者为大锭)。从1839年熔炼白金丝实验成功以来,在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。真空电弧炉简介沈阳鹏程真空技术有限责任公司——电弧炉供应商,我们为您带来以下信息。直到1956年,美国和欧洲许多还在用非自耗炉熔炼钛,1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨,初具规模。电弧炉发展的情况可以用美国康撒克公司制造的真空自耗炉为代表。为了提高生产率和设备的利用率,两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。
在真空状态下对工件(或材料)进行热处理,可提高工、模具的使用寿命,无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源无公害,并改变机械性能和冶金性能等优点。
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