辊道窑炉裂纹的原因有很多种，及时发现原因并补救，可以减少很多不必要的损失。
那么下边就给大家都扥西下裂纹产生的原因：
产品裂纹有：干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹、风裂。
干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。
机械裂纹：成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特
高温隧道炉
辊道窑炉裂纹的原因有很多种，及时发现原因并补救，可以减少很多不必要的损失。
那么下边就给大家都扥西下裂纹产生的原因：
产品裂纹有：干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹、风裂。
干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。
机械裂纹：成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。
当需要更高的温度均匀性时，建议减少样品数量或选择大烘箱，以保证工作室内吹热风。试样与内壁或风口之间的距离应保持在2-3cm以上，以利于工作室内的热风流通。
烘箱温标的选择与使用温度的关系：烘箱温标有3种：温差10～300℃、温差500℃、温差10～600℃(高温烘箱)。使用温度290℃时，建议选择温度10～300℃的烘箱;温度300～400℃时，请选择温度500℃的高温烘箱;温度为450～560℃时，请选择温度为600℃的高温烘箱。
1、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
2、可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气）。
3、产品的基本特性：形态、含水性质、含水量、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、可燃性、触变性、毒性、腐蚀性、异味、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等性质。
4、干燥产量要求及未来规划。
5、物料干燥过程的上下序工艺，涉及给、排料的状态方法。
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