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尾气催化燃烧装置在设计时应注意以下问题：
气流及温度分布均匀；为了使流经催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接与催化剂表面接触，需要有足够长度和空间的燃烧室。催燃装置应具有较好的隔热效果。炉身一般采用钢质外壳，内衬耐火砖，或双层夹壁结构。
易于清洁和
工厂rco催化燃烧设备价格
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尾气催化燃烧装置在设计时应注意以下问题：
气流及温度分布均匀；为了使流经催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接与催化剂表面接触，需要有足够长度和空间的燃烧室。催燃装置应具有较好的隔热效果。炉身一般采用钢质外壳，内衬耐火砖，或双层夹壁结构。
易于清洁和更换；一般情况下，催化剂反应器应设计为便于装卸、易于清洁和更换载体的模屉结构。
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辅助燃料及助燃。催化剂燃烧通常使用作为辅助燃料，也可用作燃油、电加热等辅助燃料。助燃一般采用净化气体，若净化气体不能起助燃作用，则应引入空气助燃。
四是转换速度快。因为催化燃烧是一种不可逆的放热反应，因此，不管反应进行到哪个阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以提高转化速率。但是操作温度常常受到一些条件的限制，比如催化剂的耐热温度，高温材料的获取，热能的供应，副反应的出现等等。所以在实际生产中要根据具体情况进行适当的选择。
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由于活性炭吸附、脱附及催化燃烧设备较适合小风量废气的处理，所以喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、皮革、乳胶制品、造纸等行业均可选择。活性炭吸附设备多采用多孔性固体吸附剂活性炭，具有吸附作用，能有效去除工业废气中的有机污染物及色味等，被广泛地应用于工业有机废气的末端处理，净化效果好。
活化炭吸附原理：有机废气吸附净化流程：废气先用干燥过滤器除去陈杂，然后均匀地通过活性炭吸附床，废气中的污染物将被活性炭吸附在表面，经净化的空气通过烟囱达标排放。
脱附再生及催化燃烧流程：当吸附达到饱和后，通过阀门切换进行再生.热气进入吸附床，加热活性炭.活性炭受热后分解出较高浓度的有机气体，由脱附循环风扇导入催化燃烧床，经催化燃烧产生二氧化碳、水等无害气体和部分热量，再回收热量用于活性炭解析再生.整个吸附和催化燃烧过程由 PLC实现自动控制。
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催化燃烧装置中的 RCO净化装置也可以说是一种比较常见的按催化反应(无明火)处理有机污染物的具体方法，具有应用范围广，结构特点简单，净化，环保节能，不产生二次污染等优点，催化燃烧装置中有机废气处理，为防止催化剂床层堵塞和催化剂，在进入床层之前必须对废气进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂的有害物质。希望各位选购时能选购到更适合自己的废气处理设备。
智能自动化 RCO尾气处理设备易于操作，有机尾气处理环保。
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对于 RCO催化燃烧装置中催化剂的组成，目前有多种不同观点。因为工业催化剂的组成比较复杂，要想发挥其重要作用，就要用到粒径较大、载体要求低、活性较高的催化剂。这类催化剂还将延长其总体寿命。下面具体介绍几种常用催化燃i烧剂。
现在，大部分的 RCO催化燃烧装置是以氧化物为催化剂。为何使用氧化物？其原因在于其活性高，用途广，且易于回收利用，但该材料也存在一些缺点，如价格昂贵，许多中小型催化燃烧厂家难以接受，且此类资源使用量日益减少，是一种资源，另外，催化过程可能产生中i毒现象，这是一个很重要的问题，难以克服。为了zui大限度地减少人们对催化剂的依赖，我们一直在寻找可以替代它的东西。
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非贵i金属催化剂广泛应用于催化燃烧领域，但以氧化为催化剂。该催化剂具有价格低、耐高温等优点。但是，这种材料也有点火温度过高的缺点。预处理前，需人工提高着火温度，使其在低活性条件下降低着火温度，还可起到氧化作用，减少消耗，达到安全净化的目的。
总而言之，催化燃烧厂商在选择催化剂时，主要还是要从其价格和效果上进行选择，而不能说没有选择章法。
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