对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是非常重要的。
设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的
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对于双轴
撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是非常重要的。
设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度。刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。
金属
撕碎机在运作的过程中出现问题如何去维护呢？
1、看卸料口是否堵塞，操作人员必须严格按照使用说明操作，不要盲目地给碎纸机喂料，以免机器的负荷能力。如果发生材料堵塞。
2、请及时将其停止，以清除破碎机排料口的堵塞，确保排放畅通无阻。
3、经常检查部件：当机器正常运行时，请务必检查机器部件，例如V型皮带的弹性。轴承磨损和发热。刀具磨损、线路老化，损坏等。当电量不足且材料无法正常切碎时，操作人员应及时检查电源系统，看电压是否不稳定，然后调整电源电压，以满足废旧金属粉碎机的生产要求。
金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，金属撕碎机出紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
采取以上措施后，现故障的原因联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。
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