作为机械设备中的一种重要零部件，轴承关系到设备的正常运作，而是否安装正确，关系到轴承的使用寿命
装轴承应尽量在干燥，无尘的区域时行并远离会产生金属碎屑和灰尘的设备，当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到低。
一、以圆柱孔轴承为例
1、冷安装
安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过套筒，并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置，敲击时应尽量均匀
撕碎粉碎机
作为机械设备中的一种重要零部件，轴承关系到设备的正常运作，而是否安装正确，关系到轴承的使用寿命
装轴承应尽量在干燥，无尘的区域时行并远离会产生金属碎屑和灰尘的设备，当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到低。
一、以圆柱孔轴承为例
1、冷安装
安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过套筒，并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置，敲击时应尽量均匀作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。
大部分轴承都采用压入法进行安装，如果需将轴承的内外圈同时装到轴上和轴承座中中，必须确保以相同的压力同时作用在内外圈上，且必须与安装工具接触面在同一平面上。
2、热安装
通常情况下，对轴大型轴承的安装，须通过加热安装，因为随着尺寸的增大安装时需要的力越大，热安装所需要的轴承套圈或轴或轴承座之间的温差主要取决于过盈量和轴承配合处的直径。
开式轴承加热的温度不得超过120度，不推荐将带有密封件和防尘盖的轴承加热到80度以上（应确保温度不超过密封件和润滑脂允许的温度）。
加热轴承时要均匀加热，可以有局部过热的情况。
应对物料堵塞对粉碎机造成的损坏，双轴粉碎机设有自动保护功能。此功能可防止物料堵塞时设备反向送料。机器的物料以转轴反转的形式重新排序，再次进行粉碎操作。这样，由于机器卡阻时间过长而造成的电机损坏得到了有效的保护，那么这是如何工作的呢？
这样的设置也相对简单。一般来说，它是设置在控制柜的碎纸机。控制柜内设有可使电机前后转动的控制单元。正常工作条件是正的，如果有一台机器在工作的过程中，那么电动机工作，那么电动机的电流就会增加，那么电动机的电流变化就可以控制。正常运行时电流是恒定的，因此可以通过电流控制器锁定电流值。如果在运行过程中电流值大于锁定电流值，则由于夹紧机导致电机电流过大，电流控制器会向电机发出反向信号，让电机反向运行，从而缓解夹紧机的状况，有效地保护了双轴粉碎设备的正常运行。
撕碎机无论是什么运行方式，保护设备都很重要。如果设备出现故障，将影响正常生产。所以撕碎机厂家会不断改进碎纸机设备使用中的问题，让用户使用故障率低的设备。
常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：
1、撕碎机刀片直接测量法
它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。
2、撕碎机刀片间接测量法
它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。
撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。
大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。
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