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六、尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生产孔洞率为30 %的多孔砖，生产孔洞率为28 %的多孔砖，能生产孔洞率为50 %的空心砖，生产孔洞率为46 %的空心砖。七、用一点添加剂， 如：页岩砖增氧助燃剂，砖体内部增氧助燃，依靠节煤剂中助燃剂的作用，提高煤的挥发分，提高热量利用率，确实能够省煤，省煤就降了你的成本。干燥
高温旋转隧道窑公司
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六、尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生产孔洞率为30 %的多孔砖，生产孔洞率为28 %的多孔砖，能生产孔洞率为50 %的空心砖，生产孔洞率为46 %的空心砖。
七、用一点添加剂， 如：页岩砖增氧助燃剂，砖体内部增氧助燃，依靠节煤剂中助燃剂的作用，提高煤的挥发分，提高热量利用率，确实能够省煤，省煤就降了你的成本。
干燥工艺原理的控制措施
控制措施：首先，要在理解干燥工艺原理的基础上，加强坯体的颗粒级配即原料破碎工艺的筛网孔径的调整。由于粗颗粒多的坯体，毛细管粗，内扩散阻力小而利于内扩散速度提高，有利于提高干燥速度。粒度愈细，成型时所吸附的水愈多，含水率大，不容易干燥；其次，坯垛的组合方式和坯体的形状特征；再次是控制坯体含水率和利用坯体静停一段时间，让坯体的水分自然蒸发一部分。
干燥窑内
干燥窑内的烟气经坯体干燥利用后，排放时不出现黑烟关键在于工艺的调配和生产计划的安排，而工艺的调整是根据生产计划来变化的；关键点：源头控制----原料的选取、原料掺配后热值；把握过程---成型的坯体强度、坯体含水率；焙烧窑的烧成气氛、烧成制度的建立；干燥制度的建立；加强环保意识。
在此基础上通过生产工艺整体配合做到合理用风，多方面努力的目的就是使烟气中的含氧量控制在烟气基准含氧量为18%以内；但要把它控制在合理的范围内，从以上几方面分析来看，是砖厂的一个综合性难题。
B烧结砖厂，年产5000万块烧结砖，采用锅炉渣为内燃掺配料，补充少量原煤。一次码烧隧道窑工艺,3条宽度25米隧道窑，两条相同宽度的干燥隧道窑，隧道窑烟气通过3台12号锅炉引风机，送入干燥隧道窑，热交换以后，烟气由烟囱排放。烟囱高度为75米，投资达到40万元。随着烟囱高度增加，S02的落地浓度越低。
在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。
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