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不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果？
常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果，一般我们分三大步：粗抛，半精抛，精抛
粗抛：
整卷镜面8K黄黑玫瑰镀钛加工
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不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果？
常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果，一般我们分三大步：粗抛，半精抛，精抛
粗抛：一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘，如铜盘，铁盘。主要功能是通过磨盘转动，利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致，行业话是开粗
精抛：一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨，达到收细粗抛的纹路，这步很重要，因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果
精光：精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果，不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同
(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢：7 Y/ ~. ]4 O+ v( @' P
(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢：/ M; F- F" p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |
(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢：其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢：
优点：易于成形和焊接，强度高(C可达100一150)及热强性好，: X1 z- ^2 a+ P1 `: z$ n4 k7 r0 Y
缺点：但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。
用途：目前这类钢主要用于工业生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢
沉淀硬化(PH)型不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。
不锈钢一定条件下，也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素，以改善钝化膜的组成，进一步提高不锈钢的耐蚀性。添加Mo，由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化，阻止了对基体的腐蚀；添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl，因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性；添加N，由于钝化膜富集了Cr2N，使钝化膜中Cr浓度提高，因而提高了不锈钢的耐蚀性。不锈钢抛光机拥有着自身突出的优势特点，具体的体现在下面的这些：一、在轻铁类、非铁类金属之类的精密零件中广为应用。
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