使用覆膜砂生产设备过程中的故障使用覆膜砂生产设备过程中的故障
1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。
2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。
天津槽磨砂铸造代工
使用覆膜砂生产设备过程中的故障
使用覆膜砂生产设备过程中的故障
1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。
2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。
3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；
铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、
随着时代的发展和进步，越来越多的产品已经在会变的更好，铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。接下来给大家详细介绍一下铸钢覆膜砂的特点。
铸钢覆膜砂是一种新型的覆膜砂，具有优良的高温性能和综合铸造性能。铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2多、耐高温、发气量低、流动性好等特点，在阀壳、缓冲器、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件中得到广泛应用。
精密铸造件尺寸精度缺陷的因素
生活中很多产品都是通过精密铸造生产出来的，一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:
铸件结构的影响:a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。
制壳材料的影响及注意事项
制壳材料的影响
采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
五、型壳焙烧的影响
由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。
六、浇铸温度的影响
浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
（作者： 来源：）
