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不锈钢非标设备加工厂
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不锈钢制品加工表面加工等级
原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度
偏厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.3D冷轧后经热处理、酸洗者，其材料绵软，表面呈银色光泽度，用于深冲压件加工，如轿车预制构件、自来水管等。
雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再用精扎加工使表面为适当之明亮者。因为表面光洁，便于再研磨，使表面更为明亮，用途普遍，如厨具、装饰建材等。选用改进机械性能的表面处理后，基本上考虑全部用途。
在使用激光切割加工工件之前，要对设备的各项内容进行仔细的检查，并且在加工过程中还要注意观察设备的切割情况。有一点要注意，在材料开设加工之前会有一个试切割的阶段，在这个阶段操作者要及时的观察切割加工的情况，并且及时的调整加工材料的参数，这对批量生产加工来说是一个非常重要的部分。
不锈钢板件开料时，其板才应选用裁切或等离子切割机；管件以及他铝型材应选用等离子切割机或锯切。裁切时铺装硫化橡胶类海绵垫，防止损害其表层；等离子切割机后，应立即清除割渣；锯切时，夹持处应垫高儿维护。锯切后立即清除锯切处的油渍、沉渣等。
不锈钢焊接管在安裝电焊焊接前，务必用心清除其表层的油渍、尘土等脏物。电焊焊接时要尽可能选用弧焊机。假如选用电弧焊时，运用小电流量迅速焊，禁止在非焊区引弧。常用接地线应挑选适度部位，联接坚固，以防电孤表层或面积过大。电焊焊接时要采用防溅出对策。电焊焊接后当清除焊穿时运用不锈钢板扁铲，不可用碳素钢类扁铲。焊接处应用心刃磨，使焊接与对接焊缝表层光洁衔接，不可有炉渣、出气孔、错口、溅出物、裂痕、未焊接等缺点。
不锈钢板件电焊焊接进行后，应立即对表层开展清除。
不锈钢钢管表层处理完毕，应留意搞好文明施工，防止工作人员抚摩，防止被油渍、尘土等二次污染。
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