去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。毛刷按使用范畴，可分为以下三类：一、工业毛刷，于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。各种人造板机械刷辊、砂光机尼龙刷辊、密封条刷以及马鬃刷辊和剑麻刷条等；环卫业： 各种扫路车、洗地机毛刷，钢丝轮,去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高
抛光毛刷辊
去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。毛刷按使用范畴，可分为以下三类：一、工业毛刷，于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。各种人造板机械刷辊、砂光机尼龙刷辊、密封条刷以及马鬃刷辊和剑麻刷条等；环卫业： 各种扫路车、洗地机毛刷，钢丝轮,去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。
对较笨重的大工件加工时，可卡在风钻，手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。橡胶辊、海绵吸水辊等； 电子业： 超声波清洗机毛刷、橡胶辊、海绵吸水辊、压力脚毛刷等； 五金首饰业： 彩板、镀锌板酸碱清洗毛刷、抛光钢丝轮、布片、柔棒、抛光毛刷等；去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。毛刷按使用范畴，可分为以下三类：一、工业毛刷，于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。
按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。用于维修和护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。 卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板。镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；
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