根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，
取料机厂家
根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，则堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。在用于电厂的堆取料机的取料能力应根据每天的使用燃煤量来决定具体设备的取料能力。一般来讲每台堆取料机每天的工作时间应不大于16 小时，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的保养与维护。这类厂家拥有的技术和的工艺，同时定制经验也比较丰富，定制出的设备质量有保证。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。
在没有出现堆料设备之前，进料场所有的货物都需要工人手动搬运，借助推车进行搬运，自从有了堆料机的出现，大大提高了工人的工作效率，堆料设备的发展总共经历了三个阶段，下面的时间大家就来一起看看吧。
一、手动控制堆料
在刚生产出堆料机的时候，这时的堆料设备技术水平相对较低，在操作堆料机的过程中，需要由的操作工全程手动控制，确保能够尽快将卸下来的货物堆积到的位置。手动控制堆料设备虽然操作繁琐，不过和纯人工堆料方式相比，还是从本质上提升了堆料的效率。
在堆场作业中，永远都离不开堆料机。随着机械设备的发展，现在在多个领域所使用的堆料设备也由的手动堆料发展成为现在的智能化堆料操作，随着科技的发展与进步以及堆料场需求的变化，未来堆料设备的发展方向也会发生转变。接下来大家就来一起看看堆料机未来的发展方向是什么？采购堆料设备时需要查看堆料设备的耗能等级高低，现在市场上所销售的堆料机种类多样，耗能等级自然也是不同的，不管客户购买堆料设备是用于何种领域的，选择使用耗能等级相对较低的堆料设备都是必要的。
一、更趋向于智能化
经过十几年的发展，现在应用于多个领域的堆料机操作更加智能化，十几年前，在堆场使用的堆料设备多为手动操作，不仅需要经验丰富的操作工亲自操作，而且在操作环节需要注意的相关问题也很多，现在堆料场中使用的堆料设备越来越智能，未来堆料设备的发展方向之一也是更趋向于智能化。五、使用寿命更长随着堆料设备生产技术的与进步，现在市场上销售的堆料机使用寿命更长，而且每年维护和保养堆料设备所需要的费用也在逐渐降低。
悬臂堆料机以立柱为点，一端为钢结构带式输送机，另一端为配重。堆料机与堆料回转部铰接，通过回转驱动装置上的小齿轮与回转大轴承的齿圈啮合使堆料机实现回转。进入圆形料场的物料通过悬臂带式输送机头部卸料，直接堆向料场。在头部卸料口两侧设有物料探头，当料堆顶面触及探头时，表明料堆已达到设计高度，堆料机回转一定角度进行斜坡堆料直至堆成环形料堆。根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。
二、堆料机采用液压油缸俯仰方式，其优点是悬臂可根据堆料高度上下俯仰，减少物料落差，避免粉尘飞扬，同时可适当降低立柱高度。
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