印刷跟不上色,即印刷样跟目标样之间有色差印刷跟不上色，即印刷样跟目标样之间有色差，这是印刷常见的问题之一。印刷从业者一定遇到过这个问题，也解决过这些问题，然而这个问题的产生其实是比较复杂的，涉及到很多方面的原因。如果碰到这个问题，你有清晰的解决思路吗？你能解决吗？我们都知道颜色的形成有三个要素，即观察者、光源和物体。光源照射到物体上，物品反射光线到人的眼睛中，人脑对不同视觉细胞所接
印刷加工厂
印刷跟不上色,即印刷样跟目标样之间有色差
印刷跟不上色，即印刷样跟目标样之间有色差，这是印刷常见的问题之一。印刷从业者一定遇到过这个问题，也解决过这些问题，然而这个问题的产生其实是比较复杂的，涉及到很多方面的原因。如果碰到这个问题，你有清晰的解决思路吗？你能解决吗？
我们都知道颜色的形成有三个要素，即观察者、光源和物体。光源照射到物体上，物品反射光线到人的眼睛中，人脑对不同视觉细胞所接收到的光的强度进行感知和判断，结合个人经验形成色彩的感觉。
油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用产生的原因
油墨在印刷的时候经常塞版，影响正常使用 产生的原因：
1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨；
2、油墨的粘度太高，在印刷细小文字或线条时造成塞板；
3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等)；
4、油墨本身的颗粒太粗，而使用印版网目过高，油墨不能正常过网。
处理方法：
1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨；
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；
3、使用的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散；
4、更换细度更高的油墨。
如何完成从“作品”到“产品”的蜕变
2、主要应用
常用于联单、表格。
经常遇到这样的情况，印前设计人员感觉非常的作品，在交付印刷生产以后，出现了诸多的实际印刷工艺问题，致使生产过程无法持续进行，或者增加了不必要的加工难度，而引起成本的上升。
因此印前设计中应考虑印刷工艺要素，从这些要素出发，注重印品设计的工艺问题，从而实现印前和印刷、以及印后的无缝对接，高质地为顾客提供的服务。一件精美的设计作品，毫无疑问是设计师智慧与灵感的结晶，但是，从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的蜕变？只要我们根据印刷工艺知识，改变产品的设计方案，就能印得更好。
（作者： 来源：）
