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严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应重点解决的问题。
其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在
环保仿古青砖窑电话
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应重点解决的问题。
其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在其要求的位置，在隧道窑长度方向产生“漂移”现象，这也会消耗大量的烧成能耗。第三，合理使用隧道窑上的风闸，尽量使用隧道窑上的余热，余热的利用率越高，隧道窑的烧成能耗就越低。
原料仿青砖隧道窑陈化必须具备四个条件：粒度、水分、时间、温度。
粒度越细，其陈化效果越好（颗粒越小，颗粒表面的水分越容易渗透到内部）。
而且通过隧道窑陈化后，泥料的细粉料会有所增加，原因是部分较大的颗粒吸水后疏解成为更小的颗粒，泥料陈化时间越长，细粉料的含量会越高。页岩、煤矸石等块状原料的塑性是通过细化后才体现出来的，颗粒越细其塑性指数越高，泥料的陈化离不开水分，在一定范围内，泥料的含水率越高，其陈化效果越好。但陈化库的泥料含水率是由成型含水率决定的，即其高含水率应小于或等于成型含水率。尤其硬塑成型工艺中，对泥料水分的要求更严格，因为一旦泥料的含水率过高，会使窑车底层砖坯变形。
一、仿青砖隧道窑风机在启动前应确认以下几点：
1.风机皮带是否正确安装良好，松紧程度是否合适（检查时手压单侧不小于10~15mm）；
2.手动检查风机是否运转良好，有无异常卡阻或有摩擦声响；
3.轴承是否涂抹润滑油；
4.风机箱体有无杂物，清理干净；
5.风机启动前，先确认隧道窑内衬使用情况，是否损毁或将脱落，应及时修补。窑炉
二、风机运行注意事项：
1.启动鼓风机完全旋转后，在5~6秒内关闭一次，查看其回转是否正常，回转正常再通电；
2.运行期间是否震动异常，震动过大；
3.运行过程中，有无异响或震噪声过大；
4.运行1小时后，电机外壳温度过高（应在环境温度+ 60℃以下）；
5.运行1~2小时后，轴承座外壳温度过高（应在环境温度+70℃以下）。
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