高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的
高负离子橡胶公司
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的平板温度调节至120～140℃，放入模具，预热5～20min，然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板硫化机中加压硫化，硫化压力2～4MPa，硫化时间为20～40min，即获得产品。
粘合又叫粘接、胶接、粘着等，是一项专门的工艺技术，也是一种古老又通用的连接方式，用途十分广泛，在国民经济各部门占有极为重要的地位。粘合过程是一个复杂的物理、化学过程，其粘合力的来源是多方面的，包括化学键力、分子间作用力、界面静电引力等，绝大多数有机化合物的分子都是通过共价键组成，带有化学活性的胶粘剂分子与带有活性基团的被粘物分子之间可能出现共价键连接。粘合力的产生，不仅取决于胶粘剂和被粘物表面的结构与状态，而且和粘合过程的工艺条件密切相关。
臭氧被带到地球表面，臭氧的浓度由高空到地面逐渐降低。另外，在紫外光集中的场所、放电场所以及电动机附近，尤其是产生电火花的地方都会产生臭氧。通常大气中的臭氧浓度是05X10-8。地区不同'臭氧的浓度不同;季节不同，臭氧的浓度也不同。虽然地面附近的臭氧浓度很低，但对高负离子橡胶造成的危害却是不容忽视的。
（作者： 来源：）
