当工件不进行预热或热处理时,可选择 奥氏体组织焊缝,由于焊缝具有较高的塑性和韧 性,能松弛焊接应力,并且能较多地固溶氢,因 而可降低接头的冷裂倾向,但这种材质不均匀的接头,由于热膨胀系数不同,在循环温度的工作 环境下,在熔合区可能产生剪应力,而导致接头 破坏。 对于简单的 Cr13 型马氏体钢,不采用奥氏体 组织的焊缝时,焊缝成分的调整余地未几,一般 都和母材基体相同
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当工件不进行预热或热处理时,可选择 奥氏体组织焊缝,由于焊缝具有较高的塑性和韧 性,能松弛焊接应力,并且能较多地固溶氢,因 而可降低接头的冷裂倾向,但这种材质不均匀的接头,由于热膨胀系数不同,在循环温度的工作 环境下,在熔合区可能产生剪应力,而导致接头 破坏。 对于简单的 Cr13 型马氏体钢,不采用奥氏体 组织的焊缝时,焊缝成分的调整余地未几,一般 都和母材基体相同,但必须限制有害杂质 S、P 及 Si 等,Si 在 Cr13 型马氏体钢焊缝中可促使形成粗 大的马氏体。
降低含 C 量,有利于减小淬硬性, 焊缝中存在少量 Ti、N 或 Al 等元素,也可细化晶 粒并降低淬硬性。 对于多组元合金化的 Cr12 基马氏体热强钢, 主要用途是耐热,通常不用奥氏体焊材,焊缝成 分希看接近母材。在调整成分时,必须保证焊缝 不致出现一次铁素体相,因它对性能十分有害, 由于 Cr13 基马氏体热强钢的主要成分多为铁素体 元素 ( 如 Mo、Nb、W、V 等 ),为保证全部组织 为均一的马氏体,必须用奥氏体元素加以平衡, 也就是要有适当的 C、Ni、Mn、N 等元素。
由于焊接热循环的作用,一般铁素体不锈钢 在热影响区的高温区产生敏化,在某些介质中产 生晶间腐蚀。焊后经 700~850℃退火处理,使铬 均匀化,可恢复其耐蚀性。 普通高铬铁素体不锈钢可采用焊条电弧焊、 气体保护焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高铬钢 固有的低塑性,以及焊接热循环引起的热影响区 晶粒长大和碳化物、氮化物在晶界集聚,焊接接 头的塑性和韧性都很低。在采用与母材化学成分 相似的焊材且拘束度大时,很易产生裂纹。
压力容器在进行焊接后要进行热处理,这在 设计上有着明确规定,而且现在使用的压力容器 设计规范也对于热处理有着明确的要求。由于焊 接的压力容器,在焊接处有着较大的残余应力, 而这种残余应力的不利影响,也不是都可以显现 出来,它是需要一定的条件才能够表现出来的。 这种残余应力当遇到焊缝中的氢,二者实现结合 时,就会造成热影响区的硬化,这种硬化就会导 致冷裂纹或者延迟裂纹的出现或者产生。在残余 应力存在的一种情况之下,由于侵蚀性介质的成 分,或者浓度,或者温度的不同,以及母体材料 和焊接区的成分,或者组织,或者表面状态等各 个方面存在着差异,这些差异的存在,使得腐蚀 破坏的性能也产生了改变。在钢制的焊接压力容 器中,靠近焊接区域内会形成一种达到屈服点的 残余应力,这样残余应力的产生是与奥氏体的组 织转变有着密切联系的。
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