石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1）耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、
涂层石墨模具价格
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1）耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
石墨粉在模具中的应用优势
随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，它不仅有导电功能，还有润滑的作用。您对石墨粉在模具中的应用了解多少呢
(1)加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;资料更不简单变形：在薄筋电极的加工上优势显着;铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形;石墨的提高温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低。
(2)分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负;更适合于在大型模具上的使用。
(3)放电耗费更小;由于火花油中也富含C原子，在放电加工时，高温招致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。
(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化出产;
(5)石墨更简单研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光;
(6)资料本钱更低，价钱更安稳;由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价钱比铜更低，一样体积下，普遍性石墨粉产物的价钱比铜的价钱低30%～60%，而且价钱更安稳，短期价钱动摇十分小。正是这种优势，石墨逐步替代铜成为EDM电极的资料。
金刚石石墨模具的优良性能
1、优良的导热及导电性能；
2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；
3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；
4、在高温下强度随温度升高而增大；
5、具有良好的润滑和抗磨性；
6、金刚石石墨模具易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。
在对于模具行业的发展也是十分的重视，模具生产水品的高低，已经是成为了衡量工业水平高低的标志，因为模具在很大的程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。
针对于未来模具行业的发展趋势，谁可以在短时间内完成对于模具的制作，就可以赢得客户，赢得所谓的市场，金刚石石墨模具以各个方面优越的性能，已经是在模具行业确立了重要的主导位置以及未来的发展趋势。
石墨的耐酸性能取决于什因素？
可膨胀石墨为原料比用天然鳞片石墨为原料制备氧化石墨的氧化程度。金刚石石墨模具被使用在哪些行业中1、耗能低，因为它设计比较合理，结构新进，使用的材料新颖，经过合理的测试和同类产品耗能低。氧化程度高的产物其XRD图谱在2θ为10°附近出现很明显的特征峰。 在1M H_2SO_4的腐蚀溶液中和室温条件下,借助电化学工作站采用伏安线性扫描技术运用三电极稳态极化法对提纯前后的隐石墨和制备的可膨胀石墨、氧化石墨进行耐酸腐蚀性能测试。结果表明:从极化曲线来看,氧化石墨的耐腐蚀性能比可膨胀石墨的耐腐蚀性能要好,而可膨胀石墨的耐腐蚀性能比天然石墨的要好,纯度越高的天然石墨的耐腐蚀性能越好;对于不同石墨粒径的石墨,粒径越大的天然石墨制备的氧化石墨的耐腐蚀性越好。
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