38CrMoAL锻造件----38crMoAL锻造件有高的表面硬度、性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。钢的淬透性良好,淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,
45#缸体法兰锻件42crmo中心轴
38CrMoAL锻造件----38crMoAL锻造件有高的表面硬度、性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。钢的淬透性良好,淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。（二）轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和性。对钢来说，是缓慢加热到Ac3（亚共析退火钢）或Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体。45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。
35CrMo合金结构钢执行标准：GB/3077-1999对应标准：35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的 35CrMo
蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。而锻件是为了进一步稳定锻件市场以及其相关的贸易行业而制定的行业标准。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火
（作者： 来源：）
