无卡旋切机的常见故障
产量缺点或常见故障 ： 旋切的单板薄厚不匀称
原因分析：
1、旋切刀不锐利；
2、 旋切刀的刀位过高或过低；
3、所旋切的木料过度干硬；
4、旋切历程中刀床摇晃；
5、装有电磁离合器的旋切机电磁离合器碳刷虚接。
清除方法：
1、从新刃磨旋切刀至锐利，连用油石打磨抛光；
2、再次调节旋切刀的刀
无卡旋切机厂家批发
无卡旋切机的常见故障
产量缺点或常见故障 ： 旋切的单板薄厚不匀称
原因分析：
1、旋切刀不锐利；
2、 旋切刀的刀位过高或过低；
3、所旋切的木料过度干硬；
4、旋切历程中刀床摇晃；
5、装有电磁离合器的旋切机电磁离合器碳刷虚接。
清除方法：
1、从新刃磨旋切刀至锐利，连用油石打磨抛光；
2、再次调节旋切刀的刀位到适度具体位置；
3、采用干燥度适度的木料完成旋切，过干的木料可采取水焯或浸湿后旋切；
4、将各不锈钢紧固件螺栓螺母查验并拧紧，将刀床两边的滑轨调节压条与刀床的导轨滑块之间的空隙调整到适度，但不要太紧了。
5、把电磁离合器的碳刷向下自动旋转1－2圈。并在油盒内注入清理的稀汽车机油。
无卡旋切机的故障有哪些？
单板薄厚周期不匀称
原因分析1、 木料阴阳面太重；2、 旋切刀的刀高过高或过低；3、 单花辊或双花辊轴承游隙过大。
清除方法1、 挑选木料；2、 恰当调节旋切刀的刀高至恰当具体位置；3、 及时性更換单花辊和双花辊的毁坏滚动轴承。
单板结束处偏薄（尾刀过薄）
原因分析:旋切机刀的刀高过低；刀缝过小。
排除办法:恰当调整旋切刀的刀高和刀缝至与所旋切单板薄厚相一致。
设施运行噪声大，不顺畅
原因分析:拖动位置缺油，工作压力过大，旋刀的刀高过高。
排除办法:滚动部位加汽车润滑油，降低单辊的高度和旋刀的刀高。
如何正确调整无卡旋切机的刀锋
无卡旋切机使用过程中都会出现或多或少的状况，板皮的这种状况一般都是有刀位，刀锋造成的，那么我们在使用的过程中如何调整它的正确位置呢？今天我们就给大家详细了解一下：
刀锋对木材是有一定影响的，切的过厚或者过薄都会造成木材的浪费已经故障的出现，为了确保产量不受影响，这时候需要对其进行调整，其实我们调整产品的方法是比较多，一般我们在产品工作之前，需要扭开单箱两侧的螺栓，把塞尺放入刀与单花滚中间，再调整单箱两侧的螺栓，保证刀锋大于或者等于所要加工材料的厚度。主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。第二就是可以使用塞尺检查它的间隙，保证两端一致，如果不一致需调整刀台两侧的调整丝，使其保持一致。而且它的材质是金属的，所以我们要时刻注意这些事情。
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