服装丝网印花基本原理：通过丝网制版的特有技术，结合感光胶的感光曝光特性，使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态，无图案部分则处于封闭状态。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底
服装数码印花
服装丝网印花基本原理：通过丝网制版的特有技术，结合感光胶的感光曝光特性，使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态，无图案部分则处于封闭状态。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。转移印花也存在不足之处，例如转移印花的80%用于涤纶织物，10%用于涤纶混纺织物，10%用于腈纶、锦纶和醋酯纤维等织物，对于天然纤维织物尚未大批量生产，使用范围受到一定的限制。
油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来，除印制匹头花布以外，也可在衣服成品上再转移印花，如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150℃～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。
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