企业视频展播，请点击播放视频作者：威海行雨化工机械有限公司
化工哈氏合金反应釜厂家水热反应釜结构
1.产品特点：
（1）本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应，根据用户装入的物料比例、反应时间的不同，一次可实现多种反应，可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
（2）压力容弹由于体积比较小，很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体
化工哈氏合金反应釜厂家
企业视频展播，请点击播放
视频作者：威海行雨化工机械有限公司
化工哈氏合金反应釜厂家水热反应釜结构
1.产品特点：
（1）本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应，根据用户装入的物料比例、反应时间的不同，一次可实现多种反应，可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
（2）压力容弹由于体积比较小，很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机，电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上，这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能，有效的促进反应效果。
2.组成部分：
（1）顶丝螺栓（2）釜盖（3）蝶形弹簧垫（4）平盖
（5）衬盖（6）内衬（7）底盖 （8）釜体
3.产品分类：
本产品的设计温度为300℃；设计压力为6Mpa；
使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类：
（1）若装入的是F4内衬，则使用温度≤200℃，长时间工作温度180℃。
（2）若装入的是对位聚苯内衬，则使用温度≤235℃，长时间工作温度210℃。
（3）釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属（蒙耐尔400、哈氏合金等）
4.使用注意事项：
（1）装入时先把顶丝松开，用扳手拧紧釜体和釜盖，然后再拧紧顶丝；
（2）拆开时也要先把顶丝松开，在拧开釜体和釜盖。
化工哈氏合金反应釜厂家加氢反应釜空气置换操作方法
在实验中哈氏合金加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气，一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空 尽量将空气赶走 然后用氢气置换 第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换，反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕，可以正常使用。当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2。威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质再有什么疑问的话可以致电厂家咨询！
化工哈氏合金反应釜厂家温度对反应釜工作的影响
反应釜是一种压力容器，影响反应釜工作效率的因素有很多，本文我们给大家介绍一下温度对反应釜工作的影响。
反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的，我们要按照GB 150的规定进行处理，反应釜的表面是金属材质的，我们所需要加工的产品也是金属材质（包括哈氏合金、钛、镍等有色金属）的，所以我们必须保持温度的稳定性。3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度，主要是指容器受到压力之后，我们在元件的截面进行温度的测量，这些测量出来的温度就是金属温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的温度。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上，这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能，有效的促进反应效果。当壳壁或元件金属的温度—20℃，按低的温度确定设计温度;除此之外，设计温度一律按高的温度选取。设计温度值不得元件金属可能达到的高的金属温度;对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的低的金属温度。
化工哈氏合金反应釜厂家哈氏合金反应釜的故障排除及清洗步骤
哈氏合金反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。暂时不用的反应釜，然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢，我们来了解一下：
故障一：磁力搅拌器内噪音多大。
原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。
故障三：反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因：阀门密封面损坏。
解决方案：更换阀杆。
故障四：反应釜密封处出现泄漏。
原因：由于螺栓松动，密封垫变形。
解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换
