气力输送系统中，旋转供料器是必不可少的部件，旋转供料器因与物料长期性磨擦，所以，也是一个易损部件，下边就给各位介绍下，旋转供料的知识:
1、旋转供料器又称为旋转阀、锁气阀，通常旋转供料器的构造，是有数个叶片的转子，在固定机壳内部的旋转转动，上边下去的物料，填充在各个叶片相互间，伴随着叶片的转动，将物料输送下去，其首要的作用的是输送物料和控制物料的输送。
2、材质
块料气力输送系统安装
气力输送系统中，旋转供料器是必不可少的部件，旋转供料器因与物料长期性磨擦，所以，也是一个易损部件，下边就给各位介绍下，旋转供料的知识:
1、旋转供料器又称为旋转阀、锁气阀，通常旋转供料器的构造，是有数个叶片的转子，在固定机壳内部的旋转转动，上边下去的物料，填充在各个叶片相互间，伴随着叶片的转动，将物料输送下去，其首要的作用的是输送物料和控制物料的输送。
2、材质类型 旋转供料器的材质类型有：不锈钢型、普通碳钢型、陶瓷型，由于选取供料器与物料的磨损，因此，材质这方面通常要求具备着损性质。
3、构造结构类型 旋转供料器的转子构造结构类型可分为：P型旋转供料器和V型旋转供料器，不一样构造结构类型，针对物料的输送也非常关键，旋转供料器倘若结构结构类型不是很科学合理，非常容易引起物料的卡塞。
4、其它 旋转供料的上边通常会配置抽气室，首要作用是为了防止卡塞旋转供料器，旋转供料器下边是加速室，加速室的气力来源是气力输送罗茨风机或是其它类型的风机。
粉体物料输送为什么要选择气力输送
粉体物料的输送方式按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类：
1：气力输送：布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。
2：机械输送：输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。
3：容器输送：原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。
其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点，近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。
气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。经济的发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
气力输送料封泵的工作原理
气力输送料封泵能够依据体系具体情况，安置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道能够水平、垂直、斜上安置，满意工程千变万化的安置要求。全密封、无污染运送，满意本身环保及工程对所输物料的质量要求，因为该气力输送料封泵选用低正压、全密封运送，外界物质不能进入管内，因而不会引起所需物料性质的任何改动。
在力量输灰体系中，对选用接连运转方法的体系应有不小于该体系燃用规划煤种时排灰量50%的裕度，一起应满意燃用校核煤种时的运送要求并留有20%的裕度：对选用连续运转方法的体系应有不小于该体系燃用规划煤种时排灰量的裕度。
力量除灰体系单元的区分应依据锅炉容量断定：
出力670t/h及以下锅炉，每个单元不宜超越4台炉。
出力1000t/h锅炉，宜每1--2台炉为一单元。
出力2000t/h及以上锅炉，宜1台炉为一单元，其料封泵设备可按2台炉一并安置，灰库可为2台炉公共设施。
力量除灰的灰气比应依据运送间隔、弯头数量、运送设备类型以及灰的特性等要素断定。
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