20号内外六角管生产工艺的介绍
20号内外六角管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产20号内外六角管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的20号内外六角管。为了能生产品种繁多的20号内外六角管，还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造
20号内外六角管
20号内外六角管生产工艺的介绍
20号内外六角管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产20号内外六角管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的20号内外六角管。为了能生产品种繁多的20号内外六角管，还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
改善20号内外六角管材质的方法
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在20号内外六角管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷，保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照20号内外六角管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不规定，确保除磷效果。
影响20号内外六角管轧制压力的原因
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，20号内外六角管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。
(2)20号内外六角管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高，20号内外六角管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。
20号内外六角管的尺寸介绍
20号内外六角管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345就是指这种材质的屈服值，在34左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
公称尺寸又叫名义尺寸，它是对零件设计时特定的尺寸。是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，在这种名义尺寸之下，只有根据不同种类的配合，给定了不同的公差，这才是机械加工的实际掌握的尺寸。例如，图纸上注有一轴的尺寸为∮40(+0.2-0.1)，其中尺寸40就是公称尺寸。
20号内外六角管的制造，极难准确得获得一个特定的尺寸，总要有一点偏差，例如∮40(+0.2-0.1)，就是允许大做成∮40.2毫米，小做成∮39.9毫米，这两个尺寸值就分别叫极限尺寸及极限尺寸。零件可以做成这两个尺寸间的任何尺寸，超出这个范围的(大于∮40.2毫米或小于∮39.9毫米)都为不合格。
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