同一管径或者管径变化比较小的管子放在同一个回路进行酸洗，管径较大的排在回路的前面，管径较小的排在后面，一个酸洗回路是从酸洗油箱开始，终又在酸洗油箱结束，一个酸洗回路通常在100～300m范围内，在酸洗压力不超过0.4MPa的情况下，可以使回路更长些，但细管连接不宜过长，否则会造成水冲洗时间过长及药剂循环混合的时间过长，影响酸洗效果。同时，细长钢管会造成温升过快，液温过高,直接影响到
管道清洗厂
同一管径或者管径变化比较小的管子放在同一个回路进行酸洗，管径较大的排在回路的前面，管径较小的排在后面，一个酸洗回路是从酸洗油箱开始，终又在酸洗油箱结束，一个酸洗回路通常在100～300m范围内，在酸洗压力不超过0.4MPa的情况下，可以使回路更长些，但细管连接不宜过长，否则会造成水冲洗时间过长及药剂循环混合的时间过长，影响酸洗效果。同时，细长钢管会造成温升过快，液温过高,直接影响到酸洗钝化的效果，尤其是钝化温度不能超过50℃，否则会破坏钝化。
管道钝化处理的目的是为了在光滑的不锈钢管道内表面上形成一层均匀的氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀。
在制药行我们常用的钝化的处理配方有几种，的为配制为8%的酸液，在49-52℃温度下循环60min后排放。这个都是行流传下来的经验方法，实际这个8%的标准是没有出处的，虽然起氧化剂的作用，不锈钢表面在作用下可被氧化为氧化铬，达到钝化的目的。
实验E-铁测试
1)该实验用于检测数量较少的游离铁。它适用于检测200-300级奥氏体不锈钢表面的游，离铁。然而该实验不适用于检测 400级铁素体不锈钢和马氏体不锈钢表面的游离铁，因为不管其阳极表面有无杂质都会产生阳极反应。
2)测试溶液的配制：在500毫升蒸馏水中加入10克铁，再加入30毫升浓度为70%的溶液，搅拌直至所有的铁化物溶解，然后用蒸馏水稀释该溶液至 1000毫升。该溶液必须实验当天配制。
3) 在测试样品的表面涂抹该溶液。30秒内出现的深蓝色表明金属铁的存在。
4) 被测试的样品表面不能存在能说明有游离铁存在的深蓝色。
5)如果是负极反应，应该用温水的冲洗样品表面的测试溶液。如果是阳极反应，用10%的和8%的草酸溶液混合去除表面的深蓝点。
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