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几种常见事故轧辊的处理方法
1 热裂纹
热裂纹,多为卡钢或堆钢事故后,轧辊激冷激热产生。
处理方法:R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下,可使用带有热裂纹的轧辊上线使用,且裂纹呈闭口状(闭口裂纹并不会延伸,反而随使用时间延长),裂纹将逐渐消除。
2 轧辊粘钢
轧辊粘钢,甩尾或堆
涂料辊子生产厂家
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视频作者:东莞市三量五金机械有限公司
几种常见事故轧辊的处理方法
1 热裂纹
热裂纹,多为卡钢或堆钢事故后,轧辊激冷激热产生。
处理方法:R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下,可使用带有热裂纹的轧辊上线使用,且裂纹呈闭口状(闭口裂纹并不会延伸,反而随使用时间延长),裂纹将逐渐消除。
2 轧辊粘钢
轧辊粘钢,甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。
处理方法:轧辊辊身带钢粘叠严重,面积较大,厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面,如果有裂纹和剥落(掉肉)视损伤程度确定切削深度,确保消除缺陷又不增加过多辊耗。

三量五金机械厂滚筒质量不在于车床技术,70%而在于磨刀和对刀架的使用和调试
刀纹调试方法:
1.车床在车滚筒时,首先确认机械部分,移动是否有异响,轴承 丝杆 电机以及联轴器是否紧固振动或损坏。
2.主轴振动是否在标准范围(可用动平衡仪测试),机床停止时主轴是否振动,如有振动,可检查风扇 地脚 主轴偏摆是否标准范围内。
3.分析刀纹所在部位,分清是开粗还是精修造成的刀纹。
4.切削液是否对准刀具,切削液浓度是否到要求。
5.道具是否磨损严重,转速进给是否恰当,适当提高转速能提高表面光洁度。
6.治具压板是否到位,密封圈是否老化,真空是否达到标准。
7.主轴锥孔是否有铝屑,主轴拉力是否在正常范围内,刀具拉钉是否磨损严重。
8.三轴背隙是否正常,可通过参数补正。
20年的滚筒制作,好的质量呈现给顾客,这是我们的三量五金机械厂生产观念。
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